一种废料自动回收装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN106743452A(43)申请公布日2017.05.31(21)申请号201611153783.2(22)申请日2016.12.14(71)申请人青岛美璞精工机械有限公司地址266700山东省青岛市平度市仁兆镇美璞路6号(72)发明人昌送凯史淑蕾史舒丽(51)Int.Cl.B65G47/40(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图2页(54)发明名称一种废料自动回收装置(57)摘要本发明公开了一种废料自动回收装置，包括支架，与所述支架滑动配合的升降架，铰接在所述升降架上的料斗，位于所述升降架上用于驱动所述料斗翻转的第一气缸，以及布置在所述支架一侧的废料输送通道，该废料输送通道的输入端承接铸造设备的废料出口，该废料输送通道的输出端与料斗对应。废料经废料输送通道落入料斗内，料斗随升降架上升，第一气缸驱动料斗翻转，废料落入铸造设备的熔炉内，升降架下降，废料重新落入料斗内，循环工作。本发明结构简单，使用方便；采用全自动化操作，能有效节约人工成本，提高生产效率。CN106743452ACN106743452A权利要求书1/1页1.一种废料自动回收装置，包括支架(1)，其特征在于，还包括：与所述支架(1)滑动配合的升降架(2)；铰接在所述升降架(2)上的料斗(4)；位于所述升降架(2)上用于驱动所述料斗(4)翻转的第一气缸(8)；以及布置在所述支架(1)一侧的废料输送通道(3)，该废料输送通道(3)的输入端承接铸造设备的废料出口，该废料输送通道(3)的输出端与料斗(4)对应。2.如权利要求1所述的废料自动回收装置，其特征在于，所述支架(1)包括四根支撑立柱，所述升降架(2)的顶角设有与所述支撑立柱滑动配合的滚轮(17)。3.如权利要求2所述的废料自动回收装置，其特征在于，所述升降架(2)的顶部连接有链条(10)，所述链条(10)通过布置在所述支架(1)顶部的电机(11)驱动，该链条(10)的另一端悬挂有配重块(16)。4.如权利要求3所述的废料自动回收装置，其特征在于，所述升降架(2)上设有支撑杆(9)，所述第一气缸(8)的缸体固定在所述支撑杆(9)上，所述第一气缸(8)的活塞杆铰接在料斗(4)的侧壁。5.如权利要求4所述的废料自动回收装置，其特征在于，设有用于支撑所述废料输送通道(3)的基座(13)，该基座(13)上铰接有挡板(15)，并设有驱动所述挡板(15)的第二气缸(14)。6.如权利要求5所述的废料自动回收装置，其特征在于，设有定时电路，所述电机(11)驱动所述升降架(2)上升的控制信号，以及所述第二气缸(14)驱动所述挡板(15)封闭所述废料输送通道(3)的控制信号均来自所述定时电路。7.如权利要求6所述的废料自动回收装置，其特征在于，所述支架(1)上设有分别用于感应所述升降架(2)上升及下降极限位置的第一传感器(5)和第二传感器(6)。8.如权利要求7所述的废料自动回收装置，其特征在于，所述第一传感器(5)为上下布置的上位第一传感器(5a)和下位第一传感器(5b)，所述电机(11)停止驱动所述升降架(2)上升的控制信号来自于所述上位第一传感器(5a)，所述第一气缸(8)驱动所述料斗(4)翻转的控制信号来自于所述下位第一传感器(5b)。9.如权利要求7所述的废料自动回收装置，其特征在于，所述第二传感器(6)为上下布置的上位第二传感器(6a)和下位第二传感器(6b)，所述电机(11)停止驱动所述升降架(2)下降的控制信号来自于所述上位第二传感器(6a)，所述第二气缸(14)驱动所述挡板(15)开放所述废料输送通道(3)的控制信号来自于所述下位第二传感器(6b)。10.如权利要求7所述的废料自动回收装置，其特征在于，所述升降架(2)上设有感应所述料斗(4)翻转极限位置的第三传感器(7)，所述第一气缸(8)驱动所述料斗(4)复位的控制信号来自于所述第三传感器(7)，所述电机(11)开始驱动所述升降架(2)下降的控制信号来自于所述第三传感器(7)。2CN106743452A说明书1/4页一种废料自动回收装置技术领域[0001]本发明涉及一种用于蓄电池生产的工装，尤其涉及一种废料自动回收装置。背景技术[0002][蓄电池通常是指铅酸蓄电池，它是电池中的一种，属于二次电池。它的工作原理：充电时利用外部的电能使内部活性物质再生，把电能储存为化学能，需要放电时再次把化学能转换为电能输出。[0003]常用填满海绵状铅的铅基板栅(又称格子体)作负极，填满二氧化铅的铅基板栅作正极，并用稀硫酸作电解质。电池在放电时，金属铅是负极，发生氧化反应，生成硫酸铅；二氧化铅是正极，发生还原反应，生成硫酸铅。电池在用直流电充电时，两极分别生成单质铅和二氧化铅。移去电源后，它又恢