退火炉空燃比优化方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN106801139A(43)申请公布日2017.06.06(21)申请号201710037825.4(22)申请日2017.01.19(71)申请人本钢板材股份有限公司地址117000辽宁省本溪市人民路16号(72)发明人辛文瑶(74)专利代理机构沈阳维特专利商标事务所(普通合伙)21229代理人杨群(51)Int.Cl.C21D11/00(2006.01)C21D9/00(2006.01)C21D1/26(2006.01)权利要求书1页说明书4页(54)发明名称退火炉空燃比优化方法(57)摘要本发明涉及退火炉空燃比优化方法，依次包括如下步骤：步骤1：在退火炉停炉时，调节退火炉每个烧嘴的空气流量压差；步骤2：在退火炉运行状态下，调节退火炉每个烧嘴的煤气流量压差；步骤3：在退火炉运行状态下进行废气分析；解决了退火炉所有烧嘴燃烧时空气、煤气配比平衡，提高退火炉加热均匀性及热效率，保证镀锌产品的机械性能。CN106801139ACN106801139A权利要求书1/1页1.退火炉空燃比优化方法，其特征在于，依次包括如下步骤：步骤1：在退火炉停炉时，调节退火炉每个烧嘴的空气流量压差；步骤2：在退火炉运行状态下，调节退火炉每个烧嘴的煤气流量压差；步骤3：在退火炉运行状态下进行废气分析。2.根据权利要求1所述的退火炉空燃比优化方法，其特征在于，所述步骤1具体操作依次为：退火炉停炉时，退火炉内空气平衡，(1)100％打开所有的空气调节阀；(2)把退火炉所有区域里的助燃空气流量控制回路设定到内部的设定点；(3)所述内部的设定点设置到最大助燃空气流量的80％～90％；(4)记录测量出来的每个烧嘴空气流量压差，计算压差的平均值；(5)定位找到压力差高于平均值的烧嘴，通过关闭空气调节阀调节所述压力差高于平均值的烧嘴，使其压力差等于所述平均值减去估算值；(6)记录每个烧嘴压力差的测量值，计算压力差的平均值，调节空气调节阀，直到把所有烧嘴压力差调节到压力差的平均值减去估算值。3.根据权利要求1所述的退火炉空燃比优化方法，其特征在于，所述步骤2具体操作依次为：在退火炉运行状态下，退火炉内煤气平衡，(1)炉子在运行状态下，煤气调节阀保持不动；(2)保持所有烧嘴正常工作；(3)将燃烧煤气流量控制器设定点设定为最大流量的60％，助燃空气流量将自动的被空燃比控制设置，记录每个烧嘴煤气流量压力差的测量值，然后计算压力差的平均值；(4)定位找到压力差低于平均值的烧嘴，打开煤气调节阀调节所述压力差低于平均值的烧嘴，使其等于压力差平均值加上估算值；(5)记录每个烧嘴煤气流量的压力差测量值，计算压力差的平均值，直到所有煤气压差量等于压力差平均值加上估算值。4.根据权利要求1所述的退火炉空燃比优化方法，其特征在于，所述步骤3具体操作依次为：在退火炉运行状态下进行废气分析，(1)设定区域载荷至少要60％；(2)记录每个烧嘴在废气里的O2和CO含量，O2应该在4％～8％之间，在退火炉温度高于700℃时，CO小于30ppm，如果炉温低于700℃时，CO含量高达500ppm。2CN106801139A说明书1/4页退火炉空燃比优化方法技术领域[0001]本发明涉及燃烧控制系统，具体地，涉及一种退火炉空燃比优化方法。背景技术[0002]本钢冷轧厂2#镀锌机组投产与2005年，该机组已经运行10余年，受设备及管路老化影响，造成各个烧嘴空气、煤气不平衡燃烧，加速部分烧嘴损坏速度，影响退火炉加热均匀性及热效率。本发明可以解决退火炉所有烧嘴燃烧时空气、煤气配比平衡，提高退火炉加热均匀性及热效率，延长辐射管的使用周期。2#镀锌机组采用美钢联法退火炉,由于带钢表面没有氧化铁,在退火炉中则不需要很强的还原气氛,因此可以降低炉内氢气的含量,减少了爆炸的可能性。另外使用全辐射管加热,其控制调节也比直接用燃气烧嘴加热的控制容易得多。[0003]热镀锌原板经过退火炉要达到两个目的。第一，带钢在退火炉内要加热到一定温度，完成控制加热或完成再结晶退火，以控制带钢的机械性能；首先在预热炉中把带钢预热到再结晶温度，然后在还原炉中把带钢加热到再结晶温度以上并保温，均热，最后带钢在冷却段被冷却到入锌锅温度。第二，要使带钢具有一个清洁的无氧化物存在的海绵状纯铁活性表面，并且使带钢密封地进入锌锅中进行热镀锌，密闭地进人锌锅达到镀锌的目的，因此我们要在生产中控制带钢在各段的加热及冷却温度。同时要采用保护气体吹扫还原的方法去除带钢表面的氧化物，并保证带钢不会再次氧化，因此就要控制燃烧气体的流量成份及炉压。在美钢联法热镀锌退火工艺中，大体分为预热段，辐射管加热段，均热区，快速喷冷却段，出口段(包括一个均衡通道和一个张紧辊装置)。[0004]被加热后的