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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN106800389A(43)申请公布日2017.06.06(21)申请号201611266472.7(22)申请日2016.12.31(71)申请人濮阳市华瑞通能源工程技术有限公司地址457000河南省濮阳市华龙区五一路和文明路交叉口东200米路北(72)发明人王焰魁姚花平丁金岗(74)专利代理机构濮阳华凯知识产权代理事务所(普通合伙)41136代理人王传明(51)Int.Cl.C04B28/00(2006.01)C09K8/467(2006.01)权利要求书1页说明书3页(54)发明名称一种高造壁性封窜堵漏剂及其制备方法(57)摘要本发明涉及油田化学技术领域,是一种高造壁性封窜堵漏剂,由以下成分组成:高炉KZ微粉、高炉矿渣、G级高抗油井水泥、G级高抗超细油井水泥、硅酸钠、有机硅树脂微粉、纤维、聚阴离子纤维素钠、聚合氯化铝、空心玻璃微珠、木质磺酸盐。该堵漏剂使用方法简单,施工方便,安全可靠,其具有良好的悬浮稳定性,初始粘度低,易泵注,封堵强度高,一次封堵成功率高,运输方便,适用条件广泛,主要运用油井封堵水或封底水、水井封堵大小孔道、油水井破损套管的堵漏、油水井封堵窜槽。CN106800389ACN106800389A权利要求书1/1页1.一种高造壁性封窜堵漏剂,其特征在于,该堵漏剂由以下重量份的成分组成:高炉KZ微粉1-15份、高炉矿渣5-30份、G级高抗油井水泥10-45份、G级高抗超细油井水泥15-40份、硅酸钠8-25份、有机硅树脂微粉0.1-1份、纤维5-18份、聚阴离子纤维素钠1-15份、聚合氯化铝5-20份、空心玻璃微珠5-40份、木质磺酸盐10-30份、腐殖酸钾2-5份、熟石灰2-5份、磺化沥青粉1-3份;所述高炉矿渣粒径为100-1000目;所述G级高抗油井水泥粒径范围100-1000目。2.根据权利要求1所述的一种高造壁性封窜堵漏剂,其特征在于,该堵漏剂由以下重量份的成分组成:高炉KZ微粉5-10份、高炉矿渣10-20份、G级高抗油井水泥20-40份、G级高抗超细油井水泥20-40份、硅酸钠10-20份、有机硅树脂微粉0.1-0.4份、纤维10-20份、聚阴离子纤维素钠1-5份、聚合氯化铝5-10份、空心玻璃微珠10-30份、木质磺酸盐10-20份、腐殖酸钾2-4份、熟石灰2-4份、磺化沥青粉1-2份;所述高炉矿渣粒径为200-800目;所述G级高抗油井水泥粒径范围300-1000目。3.一种高造壁性封窜堵漏剂的制备方法,其特征在于,按下述步骤进行:将所需要量的全部组分添加到三轴搅拌机中搅拌30分钟,按每袋25或50公斤装袋;使用时按比例加水搅拌均匀,配制成具有良好悬浮性、流动性的堵漏剂浆体。2CN106800389A说明书1/3页一种高造壁性封窜堵漏剂及其制备方法技术领域[0001]本发明涉及油田化学技术领域,具体涉及一种高造壁性封窜堵漏剂及其制备方法。背景技术[0002]随着开发过程中的强采强注,地层经长期的注水冲刷,形成了许多次生大孔道;同时,受固井质量、射孔、地质构造、修井和油水井管理不当等因素影响,造成套漏或套管外水泥环管外窜通,严重影响油水井的正常生产。而常规的化学堵漏剂多以水泥类为主,水泥基材料是先天带有一定缺陷和微裂缝的脆性材料。封堵施工时,由于水泥浆流变形好、悬浮性差,进入封堵部位后,凝固前很容易漏失和沉淀,造成现场施工用量大、成功率不高和有效期短,使封堵成功率低,并且存在一定的安全隐患。发明内容[0003]为了克服了上述现有技术存在的问题,本发明提供了一种高造壁性封窜堵漏剂,该堵漏剂使用方法简单,施工方便,安全可靠,其具有良好的悬浮稳定性,初始粘度低,易泵注,封堵强度高,一次封堵成功率高,运输方便,适用条件广泛。[0004]为了实现上述目的,本发明采用以下技术方案:一种高造壁性封窜堵漏剂,由以下重量份的成分组成:高炉KZ微粉1-15份、高炉矿渣5-30份、G级高抗油井水泥10-45份、G级高抗超细油井水泥15-40份、硅酸钠8-25份、有机硅树脂微粉0.1-1份、纤维5-18份、聚阴离子纤维素钠1-15份、聚合氯化铝5-20份、空心玻璃微珠5-40份、木质磺酸盐10-30份、腐殖酸钾2-5份、熟石灰2-5份、磺化沥青粉1-3份;所述高炉矿渣粒径为100-1000目;所述G级高抗油井水泥粒径范围100-1000目。[0005]优选地,上述高造壁性封窜堵漏剂,由以下重量份的成分组成:高炉KZ微粉5-10份、高炉矿渣10-20份、G级高抗油井水泥20-40份、G级高抗超细油井水泥20-40份、硅酸钠10-20份、有机硅树脂微粉0.1-0.4份、纤维10-20份、聚阴离子纤维素钠1-5份、聚合氯化铝5-10份、空心玻璃微