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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN106813239A(43)申请公布日2017.06.09(21)申请号201710182885.5F23M5/08(2006.01)(22)申请日2017.03.24(71)申请人苏州迪森生物能源有限公司地址215423江苏省苏州市太仓市浮桥镇金浪吴淞浜路85号申请人广州迪森热能技术股份有限公司(72)发明人沈雪飞房晔吴东翰周叶芊吴月季梅灵伶高明亮(74)专利代理机构北京超凡志成知识产权代理事务所(普通合伙)11371代理人陈治位(51)Int.Cl.F23C10/18(2006.01)F23C10/20(2006.01)F23C10/28(2006.01)权利要求书1页说明书5页附图2页(54)发明名称一种锅炉炉膛装置(57)摘要本发明公开了一种锅炉炉膛装置,包括锅炉炉膛;锅炉炉膛的上部为长方体形的炉膛,即稀相区;锅炉炉膛的底部为圆锥体形的炉膛,即密相区;圆锥体形的炉膛底部设置有水冷布风板;水冷布风板的表面设置若干个风帽;水冷布风板的底部还设置有一次风室,且水冷布风板上的若干个风帽上与一次风输入风管连通;风帽上的通孔用于通入从一次风室输入一次风;圆锥体形的炉膛还与二次风输入风管连通;锅炉炉膛的内部顶部还设置有防磨层;锅炉炉膛的外层整体设置有膜式水冷壁。本发明提供的锅炉炉膛装置,其保障了生物质燃料的充分燃烧,提升了燃烧效率,避免了产生大量的氮氧化物,其还具有膜式水冷壁的结构特点。CN106813239ACN106813239A权利要求书1/1页1.一种锅炉炉膛装置,其特征在于,包括锅炉炉膛;所述锅炉炉膛的上部为长方体形的炉膛,即稀相区;所述锅炉炉膛的底部为圆锥体形的炉膛,即密相区;且底部的所述圆锥体形的炉膛的圆锥开口向上并与顶部的所述长方体形的炉膛相连通;所述圆锥体形的炉膛底部设置有水冷布风板;所述水冷布风板的表面设置若干个风帽;所述水冷布风板的底部还设置有一次风室,且所述水冷布风板上的若干个所述风帽上与一次风输入风管连通;所述风帽上的通孔用于通入从一次风室输入一次风;所述圆锥体形的炉膛还与二次风输入风管连通;所述一次风输入风管和所述二次风输入风管上均设置有流量阀;所述锅炉炉膛的内部顶部还设置有防磨层;所述锅炉炉膛的外层整体设置有膜式水冷壁。2.如权利要求1所述的锅炉炉膛装置,其特征在于,所述锅炉炉膛装置还包括旋风分离器;所述锅炉炉膛的顶部还与所述旋风分离器连通。3.如权利要求1所述的锅炉炉膛装置,其特征在于,所述长方体形的炉膛的横断面,其长度为4.53m,宽度为3.23m。4.如权利要求1所述的锅炉炉膛装置,其特征在于,所述水冷布风板的底部还设置有至少两根排渣管;所述排渣管用于排放床料和灰渣。5.如权利要求4所述的锅炉炉膛装置,其特征在于,所述排渣管的直径为219mm。6.如权利要求1所述的锅炉炉膛装置,其特征在于,位于密相区的炉膛四周的所述膜式水冷壁的表面涂覆有耐火防磨层。7.如权利要求1所述的锅炉炉膛装置,其特征在于,所述一次风室的四周均铺设有耐火层。8.如权利要求1所述的锅炉炉膛装置,其特征在于,所述膜式水冷壁的四周沿竖直方向设置有多根加强梁;多根所述加强梁与所述膜式水冷壁焊接连接。9.如权利要求8所述的锅炉炉膛装置,其特征在于,所述加强梁具体为钢梁。10.如权利要求1所述的锅炉炉膛装置,其特征在于,所述锅炉炉膛自上而下依次设置有多个监测点;且每个所述监测点均设置有烟气温度传感器和烟气压力传感器;所述锅炉炉膛的侧壁还设置有检查门和防爆门,且所述锅炉炉膛的顶部还设置有预留脱硝接口。2CN106813239A说明书1/5页一种锅炉炉膛装置技术领域[0001]本发明涉及生物质锅炉设备技术领域,尤其涉及一种锅炉炉膛装置。背景技术[0002]众所周知,生物质锅炉是锅炉的一个种类,是以生物质能源作为燃料的锅炉叫生物质锅炉,大体可以分为生物质蒸汽锅炉、生物质热水锅炉、生物质热风炉、生物质导热油炉等。[0003]在现有的生物质锅炉使用过程中:现有的生物质锅炉结构简单(常采用笨重的耐火材料作为炉墙壁),而且往往会造成生物质燃料燃烧不够充分,同时也往往容易产生大量的氮氧化物(即NOx)。氮氧化物的增多不仅影响锅炉的燃烧效率,同时也对后续的尾气处理带来了巨大的难度。[0004]因此,如何克服传统技术中的上述难题是本领域技术人员急需解决的问题。发明内容[0005]本发明的目的在于提供一种锅炉炉膛装置,以解决上述问题。[0006]为了达到上述目的,本发明的技术方案是这样实现的:[0007]本发明提供了一种锅炉炉膛装置,包括锅炉炉膛;[0008]所述锅炉炉膛的上部为长方体形的炉膛,即稀相区;所述锅炉炉膛的底部为圆锥体形的炉膛,即密相区;且底部的所述圆锥体形的炉膛的圆锥