一种冷拔无缝钢管生产工艺.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN106807670A(43)申请公布日2017.06.09(21)申请号201510858254.1(22)申请日2015.11.30(71)申请人广汉市川西机电备件有限责任公司地址618300四川省德阳市广汉市连山镇沙堆村(72)发明人江锐(74)专利代理机构四川力久律师事务所51221代理人刘雪莲熊晓果(51)Int.Cl.B08B3/02(2006.01)B21C37/06(2006.01)权利要求书1页说明书2页(54)发明名称一种冷拔无缝钢管生产工艺(57)摘要本发明公开了一种冷拔无缝钢管生产工艺，该冷拔无缝钢管生产工艺，包括以下步骤：A、将钢管放进热处理炉中进行热处理，热处理温度为900-1100摄氏度；B、在600摄氏度环境下对钢管进行保温，并向钢管内外表面喷射压力饱和蒸汽；C、对钢管进行清洗、干燥；D、对钢管进行矫直。本发明一种冷拔无缝钢管生产工艺，通过在对热处理后的钢管进行保温的同时向钢管内外表面喷射压力饱和蒸汽，可以快速有效地清除钢管表面的氧化铁皮，大大缩短了氧化铁皮清除时间，提高了生产效率，有效降低了制造成本。CN106807670ACN106807670A权利要求书1/1页1.一种冷拔无缝钢管生产工艺，其特征在于，包括以下步骤：A、将钢管放进热处理炉中进行热处理，热处理温度为900-1100摄氏度；B、在600摄氏度环境下对钢管进行保温，并向钢管内外表面喷射压力饱和蒸汽；C、对钢管进行清洗、干燥；D、对钢管进行矫直。2.根据权利要求1所述的一种冷拔无缝钢管生产工艺，其特征在于：所述步骤B中喷射的压力饱和蒸汽压力为10-12MPa。3.根据权利要求1所述的一种冷拔无缝钢管生产工艺，其特征在于：所述步骤C中采用2-3MPa压力空气进行吹扫、干燥。2CN106807670A说明书1/2页一种冷拔无缝钢管生产工艺技术领域[0001]本发明涉及一种钢管制造工艺，特别是涉及一种冷拔无缝钢管生产工艺。背景技术[0002]在冷拔无缝钢管制造过程中，热处理后往往会产生钢管表面氧化，所以需要对其彻底清除后再进入后续工序，但是目前的处理工艺往往需要等到保温冷却后进行，不仅效率较低而且设备复杂，不利于提高生产效率，降低生产成本。发明内容[0003]本发明所要解决的技术问题是提供一种可缩短工艺时间且成本较低的冷拔无缝钢管生产工艺。[0004]为了解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：一种冷拔无缝钢管生产工艺，包括以下步骤：A、将钢管放进热处理炉中进行热处理，热处理温度为900-1100摄氏度；B、在600摄氏度环境下对钢管进行保温，并向钢管内外表面喷射压力饱和蒸汽；C、对钢管进行清洗、干燥；D、对钢管进行矫直。[0005]作为优选，所述步骤B中喷射的压力饱和蒸汽压力为10-12MPa。[0006]作为优选，所述步骤C中采用2-3MPa压力空气进行吹扫、干燥。[0007]与现有技术相比，本发明一种冷拔无缝钢管生产工艺，通过在对热处理后的钢管进行保温的同时向钢管内外表面喷射压力饱和蒸汽，可以快速有效地清除钢管表面的氧化铁皮，大大缩短了氧化铁皮清除时间，提高了生产效率，有效降低了制造成本。具体实施方式[0008]本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。[0009]本说明书中公开的任一特征，除非特别叙述，均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即，除非特别叙述，每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。[0010]实施例1：本发明一种冷拔无缝钢管生产工艺，包括以下步骤：A、将钢管放进热处理炉中进行热处理，热处理温度为900摄氏度；B、在600摄氏度环境下对钢管进行保温，并向钢管内外表面喷射压力饱和蒸汽，所喷射的压力饱和蒸汽压力为10MPa；C、对钢管进行清洗、干燥，这里采用2MPa压力空气进行吹扫、干燥；D、对钢管进行矫直。[0011]实施例2：本发明一种冷拔无缝钢管生产工艺，包括以下步骤：A、将钢管放进热处理炉中进行热处理，热处理温度为1100摄氏度；B、在600摄氏度环境下对钢管进行保温，并向钢管内外表面喷射压力饱和蒸汽，所喷射的压力饱和蒸汽压力为12MPa；C、对钢管进行清洗、干燥，这里采用3MPa压力空气进行吹扫、干燥；D、对钢管进行矫直。[0012]实施例3：本发明一种冷拔无缝钢管生产工艺，包括以下步骤：A、将钢管放进热处3CN106807670A说明书2/2页理炉中进行热处理，热处理温度为1000摄氏度；B、在600摄氏度环境下对钢管进行保温，并向钢管内外表面喷射压力饱和蒸汽，所喷射的压力饱和蒸汽压力为11MPa；C、对钢管进行清洗、干燥，这里采用2.5M