热风干燥炉.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN106813490A(43)申请公布日2017.06.09(21)申请号201510862894.X(22)申请日2015.11.29(71)申请人王彩云地址510000广东省广州市花都区秀全街学府路(72)发明人不公告发明人(51)Int.Cl.F26B21/00(2006.01)F26B25/00(2006.01)权利要求书1页说明书2页附图1页(54)发明名称热风干燥炉(57)摘要本发明公开了一种热风干燥炉，包括热风炉、加料筒、回转干燥筒和排料口，物料通过加料筒进入所述回转干燥筒进行加热，所述回转干燥筒的进料口处设有除湿器，所述除湿器的顶部设有余热回收箱，所述回转干燥筒内设有均衡热风室，所述回转干燥筒的末端设有排料筒，所述排料筒的上端设有废气出口，下端设有排料口。本发明结构简单，成本较低，而且干燥质量良好，能耗低，热效率高。CN106813490ACN106813490A权利要求书1/1页1.热风干燥炉，包括热风炉、加料筒、回转干燥筒和排料口，所述热风炉前设有除尘净化器，所述热风炉后连接有热风气包，其特征在于，所述热风气包后面连接有所述加料筒，物料通过所述加料筒进入所述回转干燥筒进行加热，所述回转干燥筒的进料口处设有除湿器，所述除湿器的顶部设有余热回收箱，所述回转干燥筒内设有均衡热风室，所述回转干燥筒的末端设有排料筒，所述排料筒的上端设有废气出口，下端设有排料口。2.根据权利要求1所述的热风干燥炉，其特征在于，所述回转干燥筒的数量为一个以上且并联相接。3.根据权利要求1或2所述的热风干燥炉，其特征在于，所述热风干燥炉的底部还设有台车。4.根据权利要求3所述的热风干燥炉，其特征在于，所述台车底部设有行走轮。2CN106813490A说明书1/2页热风干燥炉技术领域[0001]本发明涉及干燥炉，具体为一种连续式热风干燥炉。背景技术[0002]在氧化钨制备工艺中，将仲钨酸铵作为原材料送入密封性良好的容器进行加热，使之分解成三氧化钨、氨气和水蒸气；分解出来的氨气进一步分解为氮气和氢气；在容器内，利用氢气将三氧化钨还原成蓝色氧化钨，而氢气与水结合生成水，所以生成的产品一般含有结晶水，需要进行干燥。干燥时需要用到干燥炉，现有的干燥炉能耗高，干燥质量不好，而且投资大，热效率低。发明内容[0003]本发明所解决的技术问题在于提供一种热风干燥炉，以解决上述背景技术中的缺点。[0004]本发明所解决的技术问题采用以下技术方案来实现：[0005]热风干燥炉，包括热风炉、加料筒、回转干燥筒和排料口，所述热风炉前设有除尘净化器，所述热风炉后连接有热风气包，所述热风气包后面连接有所述加料筒，物料通过加料筒进入所述回转干燥筒进行加热，所述回转干燥筒的进料口处设有除湿器，所述除湿器的顶部设有余热回收箱，所述回转干燥筒内设有均衡热风室，所述回转干燥筒的末端设有排料筒，所述排料筒的上端设有废气出口，下端设有排料口。[0006]本发明中，所述回转干燥筒的数量为一个以上且并联相接。所述连续式热风干燥炉的底部设有台车，所述台车底部设有行走轮。[0007]有益效果[0008]本发明结构简单，成本较低，而且干燥质量良好，能耗低，热效率高。附图说明[0009]图1为热风干燥炉的结构图。具体实施方式[0010]为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本发明。[0011]参见图1，热风干燥炉的结构图，热风干燥炉，包括热风炉5、加料筒3、回转干燥筒2和排料口9，所述热风炉5前设有除尘净化器6，所述热风炉5后连接有热风气包4，所述热风气包4后面连接有所述加料筒3，物料通过加料筒3进入所述回转干燥筒2进行加热，所述回转干燥筒的进料口处设有除湿器，所述除湿器的顶部设有余热回收箱，所述回转干燥筒内设有均衡热风室，所述回转干燥筒2的末端设有排料筒1，所述排料筒1的上端设有废气出口，下端设有排料口9。3CN106813490A说明书2/2页[0012]本发明中，所述回转干燥筒的数量为一个以上且并联相接。所述热风干燥炉的底部设有台车7，所述台车底部设有行走轮8。[0013]以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征及本发明的优点，本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内，本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。4CN106813490A说明书附图1/1页图15