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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN106811217A(43)申请公布日2017.06.09(21)申请号201510848918.6(22)申请日2015.11.27(71)申请人湖南鼎玖能源环境科技有限公司地址410100湖南省长沙市长沙经济技术开发区三一路1号三一工业城众创楼3楼(72)发明人姜良政(74)专利代理机构北京集佳知识产权代理有限公司11227代理人李海建(51)Int.Cl.C10B53/02(2006.01)C10K1/34(2006.01)权利要求书4页说明书21页附图10页(54)发明名称一种生物质气化设备及生物质气化工艺(57)摘要本申请公开了一种生物质气化设备,包括摆动式回转炉,摆动式回转炉包括滚筒,滚筒的进料端高于滚筒的出料端,滚筒内由进料端至出料端依次为干燥段、干馏段、气化段、催化裂解段和气固分离段;气固分离段与催化裂解段之间设置有隔板,隔板开设有开口;气固分离段的气相区设置有热解气出口;驱动装置,用于驱动滚筒绕回转炉的转动轴线往复摆动;支撑装置,用于转动支撑滚筒绕所述回转炉的转动轴线往复摆动;控制装置,与驱动装置通过导线连接,用于控制驱动装置动作。在滚筒内可以一体完成生物质物料的热解气化和焦油的催化裂解,从而简单有效地降低了生物质热解气中焦油的含量。本申请还公开了一种生物质气化工艺。CN106811217ACN106811217A权利要求书1/4页1.一种生物质气化设备,包括回转炉,其特征在于,所述回转炉为摆动式回转炉,所述摆动式回转炉包括:滚筒(2),所述滚筒(2)的进料端高于所述滚筒(2)的出料端,所述滚筒(2)内由所述进料端至所述出料端依次为干燥段(Ⅰ)、干馏段(Ⅱ)、气化段(Ⅲ)、催化裂解段(Ⅳ)和气固分离段(Ⅴ),所述催化裂解段(Ⅳ)和气固分离段(Ⅴ)之间设置有隔板(14),所述隔板(14)在靠近所述滚筒(2)的固相区的位置设置有开口;所述气固分离段(Ⅴ)的气相区筒壁上设置有热解气出口(21);驱动装置,设置于所述滚筒(2)的外部,用于驱动所述滚筒(2)绕所述摆动式回转炉的转动轴线往复摆动;支撑装置,设置于所述滚筒(2)的外部,用于转动支撑所述滚筒(2)绕所述回转炉的转动轴线往复摆动;摆动控制装置,与所述驱动装置通过导线连接,用于控制所述驱动装置动作,控制所述滚筒(2)的往复摆动的弧度和频率。2.根据权利要求1所述的生物质气化设备,其特征在于,所述气化段(Ⅲ)和所述催化裂解段(Ⅳ)均设置有温度传感器(8),且所述温度传感器(8)与所述摆动式回转炉的检测控制装置通过导线连接。3.根据权利要求2所述的生物质气化设备,其特征在于,所述气化段(Ⅲ)和/或所述干馏段(Ⅱ)上设置有电加热器(20),所述电加热器(20)与所述检测控制装置导线连通。4.根据权利要求3所述的生物质气化设备,其特征在于,所述催化裂解段(Ⅳ)上设置有所述电加热器(20)。5.根据权利要求4所述的生物质气化设备,其特征在于,所述电加热器(20)为电热丝加热器、微波加热器、电磁加热器或等离子加热器中的一种或多个组合。6.根据权利要求5所述的生物质气化设备,其特征在于,设置于所述催化裂解段(Ⅳ)上的电加热器(20)为所述微波加热器;所述微波加热器通过金属导波管(203)固定于所述催化裂解段(Ⅳ)的筒壁外侧,所述金属导波管(203)与所述滚筒(2)内部连通。7.根据权利要求6所述的生物质气化设备,其特征在于,所述金属导波管(203)内还设置有隔断所述金属导波管的耐高温透波层(202)。8.根据权利要求4所述的生物质气化设备,其特征在于,所述滚筒(2)内的气固分离段(Ⅴ)和出料端之间还设置有冷却段(Ⅵ),所述冷却段(Ⅵ)与所述气固分离段(Ⅴ)之间设置有所述隔板(14),所述冷却段(Ⅵ)的筒壁外设置有冷却夹套(23),所述冷却夹套(23)的外壁上开设有冷却介质进口和冷却介质出口(231)。9.根据权利要求8所述的生物质气化设备,其特征在于,还包括:设置在所述气化段(Ⅲ)的固相区筒壁上的气体入口(25),用于向所述气化段(Ⅲ)内通入含氧气体;设置于所述气化段(Ⅲ)的固相区内的气体分布管(24),所述气体分布管(24)与所述气体入口连通,所述气体分布管(24)的管壁上沿其轴线开设有多个出气孔(241),位于所述固相区内的气体分布管(24)的出气孔(241)朝向所述滚筒(2)的内壁,且位于所述固相区内的气体分布管(24)的出气孔(241)两侧还设置有与该气体分布管(24)的径向断面垂直的挡板(31),用于防止物料进入所述出气孔(241)。2CN106811217A权利要求书2/4页10.根据权利要求9所述的生物质气化设备,其特征在于,还包括设置于所述气体入口(25)处的阀门;所述阀门为手动阀门