烤漆炉热风交换式自动降温系统.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN106847427A(43)申请公布日2017.06.13(21)申请号201710089679.X(22)申请日2017.02.20(71)申请人东莞市太阳线缆设备有限公司地址523000广东省东莞市大岭山镇水朗村工业路6号(72)发明人侯新宇(74)专利代理机构天津市北洋有限责任专利代理事务所12201代理人潘俊达(51)Int.Cl.H01B13/30(2006.01)权利要求书1页说明书2页附图1页(54)发明名称烤漆炉热风交换式自动降温系统(57)摘要本发明涉及烤漆炉技术领域，尤其涉及烤漆炉热风交换式自动降温系统，其包括有炉膛、抽风风道、送风风道、循环风机、热交换器、主催化燃烧器、降温系统，送风风道的两端分别与炉膛的一端、循环风机的送风口连通，抽风风道的两端分别与炉膛的另一端、主催化燃烧器的入口连通，热交换器的高温介质入口与主催化燃烧器的出口连通，热交换器的高温介质出口与循环风机的抽风口连通，热交换器的低温介质入口、低温介质出口分别与降温系统连通，极大的减少废气排放，减少对大气造成污染且节约了能源。CN106847427ACN106847427A权利要求书1/1页1.烤漆炉热风交换式自动降温系统，包括有炉膛(1)，其特征在于：还包括有抽风风道(2)、送风风道(3)、循环风机(4)、热交换器(5)、主催化燃烧器(6)、降温系统，送风风道(3)的两端分别与炉膛(1)的一端、循环风机(4)的送风口连通，抽风风道(2)的两端分别与炉膛(1)的另一端、主催化燃烧器(6)的入口连通，热交换器(5)的高温介质入口与主催化燃烧器(6)的出口连通，热交换器(5)的高温介质出口与循环风机(4)的抽风口连通，热交换器(5)的低温介质入口、低温介质出口分别与降温系统连通。2.根据权利要求1所述的烤漆炉热风交换式自动降温系统，其特征在于：所述降温系统包括有降温风机(7)、能够自动打开或关闭的风门装置(8)、冷风风道(9)、排热风道(10)，冷风风道(9)的两端分别与降温风机(7)的送风口、热交换器(5)的低温介质入口连通，排热风道(10)的一端与热交换器(5)的低温介质出口连通，风门装置(8)设置在冷风风道(9)上。3.根据权利要求1所述的烤漆炉热风交换式自动降温系统，其特征在于：所述热交换器(5)的高温介质出口处设有温度传感器(11)。4.根据权利要求1所述的烤漆炉热风交换式自动降温系统，其特征在于：还包括有副催化燃烧器(12)、排废风机(13)，副催化燃烧器(12)的入口与抽风风道(2)的出口连通，副催化燃烧器(12)的出口与排废风机(13)的抽风口连通。2CN106847427A说明书1/2页烤漆炉热风交换式自动降温系统技术领域：[0001]本发明涉及烤漆炉技术领域，尤其涉及烤漆炉热风交换式自动降温系统。背景技术：[0002]在漆包线生产中，油漆溶剂遇热蒸发，经催化后进行高温燃烧，燃烧后会产生高达650℃以上的高温，这个高温气流因温度太高不好利用，将会有很大一部分被当作废气排放，其一会对大气造成污染，其二会造成能源浪费。[0003]申请人此前申请的专利号为201010624557.4、名称为烘炉温度控制系统的中国专利，该烘炉温度控制系统采用了自动加入冷空气进行降温的方式来解决，此方法虽能解决温度降低问题，但同时又鼓入了较多体积量的空气，使得必须排出较多量的废气来达到进出平衡，废气排放量大，不环保。发明内容：[0004]本发明的目的在于针对现有技术的不足而提供一种减少废气排放、节约能源的烤漆炉热风交换式自动降温系统。[0005]本发明的目的通过以下技术措施实现：[0006]烤漆炉热风交换式自动降温系统，它包括有炉膛、抽风风道、送风风道、循环风机、热交换器、主催化燃烧器、降温系统，送风风道的两端分别与炉膛的一端、循环风机的送风口连通，抽风风道的两端分别与炉膛的另一端、主催化燃烧器的入口连通，热交换器的高温介质入口与主催化燃烧器的出口连通，热交换器的高温介质出口与循环风机的抽风口连通，热交换器的低温介质入口、低温介质出口分别与降温系统连通。[0007]所述降温系统包括有降温风机、能够自动打开或关闭的风门装置、冷风风道、排热风道，冷风风道的两端分别与降温风机的送风口、热交换器的低温介质入口连通，排热风道的一端与热交换器的低温介质出口连通，风门装置设置在冷风风道上。[0008]所述热交换器的高温介质出口处设有温度传感器。[0009]本发明还包括有副催化燃烧器、排废风机，副催化燃烧器的入口与抽风风道的出口连通，副催化燃烧器的出口与排废风机的抽风口连通。[0010]本发明有益效果在于：本发明包括有炉膛、抽风风道、送风风道、循环风机、热交换器、主催化燃烧器、降温系统，送风风道