一种生产单晶硅石英坩埚的机械装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN106830639A(43)申请公布日2017.06.13(21)申请号201510877054.0(22)申请日2015.12.03(71)申请人徐州康纳陶瓷科技有限公司地址221400江苏省徐州市新沂市北沟镇恒山路北侧(72)发明人王永江(51)Int.Cl.C03B20/00(2006.01)权利要求书1页说明书2页附图1页(54)发明名称一种生产单晶硅石英坩埚的机械装置(57)摘要本发明公开了一种生产单晶硅石英坩埚的机械装置，该装置属于熔融石英再加工领域，包括：粉碎机、第一振动筛、第二振动筛、不锈钢模具、烘干机、修坯机、窑炉；其特征是：粉碎机上设有熔融石英块进口、粉碎机1和第一振动筛间设有第一输送机，第一振动筛上设有0.4毫米以下级石英砂出口，第一振动筛和第二振动筛3间设有第二输送机，第二振动筛上设有0.6毫米以上级石英砂出口，第二振动筛和不锈钢模具间设有第三输送机，不锈钢模具上设有辅料进口，不锈钢模具和烘干机间设有第四输送机，烘干机和修坯机间设有第五输送机，修坯机和窑炉间设有第六输送机，窑炉上设有成品出口。CN106830639ACN106830639A权利要求书1/1页1.一种生产单晶硅石英坩埚的机械装置，包括：粉碎机（1）、第一振动筛（2）、第二振动筛（3）、不锈钢模具（4）、烘干机（5）、修坯机（6）、窑炉（7）；其特征是：粉碎机（1）上设有熔融石英块进口（8）、粉碎机（1）和第一振动筛（2）间设有第一输送机（9），第一振动筛（2）上设有0.4毫米以下级石英砂出口（10），第一振动筛（2）和第二振动筛（3）间设有第二输送机（11），第二振动筛（2）上设有0.6毫米以上级石英砂出口（12），第二振动筛（3）和不锈钢模具（4）间设有第三输送机（13），不锈钢模具（4）上设有辅料进口（14），不锈钢模具（4）和烘干机（5）间设有第四输送机（15），烘干机（5）和修坯机（6）间设有第五输送机（16），修坯机（6）和窑炉（7）间设有第六输送机（17），窑炉（7）上设有成品出口（18）。2.根据权利要求1所述的一种生产单晶硅石英坩埚的机械装置，所述的第一输送机、第二输送机、第三输送机为刮板输送机，第四输送机、第五输送机、第六输送机为皮带输送机。3.根据权利要求1所述的一种生产单晶硅石英坩埚的机械装置，其特征是：所述的窑炉为煤气发生梭式窑炉。2CN106830639A说明书1/2页一种生产单晶硅石英坩埚的机械装置技术领域[0001]本发明属于熔融石英再加工领域，尤其涉及一种以熔融石英块为原料工业化生产单晶硅石英坩埚的机械装置。背景技术[0002]坩埚是用耐火的材料所制的器皿或熔化罐，当有固体要以大火加热熔融时，就必须使用坩埚。坩埚种类繁多，近年来使用熔融石英为原料制作的坩埚越来越多，经实践检验，高纯熔融石英具有结构精细、热导率低、热膨胀系数小、制成品尺寸精度高、高温不变形、热震稳定性好、电性能好、耐化学侵蚀性好等特点，生产的坩埚在玻璃深加工行业、冶金工业、电子工业、化工工业等领域得到广泛应用。本装置生产的是一种单晶硅坩埚，用于单晶硅的铸锭环节，该产品可在1400℃以下使用，具有耐高温、精度高、保温性好、质量稳定等优点。本装置生产的工艺流程为：1.将熔融石英块粉碎；2.两级过筛得到一定颗粒度的石英沙；3.不锈钢模具成型；4.烘干脱模；5.修坯；6.窑炉烧结；7.修边后得到成品。本装置使用的原料为熔融石英块，其特点是SiO2含量在99.8%以上。发明内容[0003]本发明主要解决的问题是提供一种生产单晶硅石英坩埚的机械装置，该装置以粉碎机、第一振动筛、第二振动筛、不锈钢模具、烘干机、修坯机、窑炉为设备，以熔融石英块为原料来生产单晶硅石英坩埚。[0004]本发明可以通过以下技术方案来实现：一种生产单晶硅石英坩埚的机械装置，包括：粉碎机1、第一振动筛2、第二振动筛3、不锈钢模具4、烘干机5、修坯机6、窑炉7；其特征是：粉碎机1上设有熔融石英块进口8、粉碎机1和第一振动筛2间设有第一输送机9，第一振动筛2上设有0.4毫米以下级石英砂出口10，第一振动筛2和第二振动筛3间设有第二输送机11，第二振动筛2上设有0.6毫米以上级石英砂出口12，第二振动筛3和不锈钢模具4间设有第三输送机13，不锈钢模具4上设有辅料进口14，不锈钢模具4和烘干机5间设有第四输送机15，烘干机5和修坯机6间设有第五输送机16，修坯机6和窑炉7间设有第六输送机17，窑炉7上设有成品出口18。[0005]本发明的进一步技术方案是：所述的第一输送机、第二输送机、第三输送机为刮板输送机，第四输送机、第五输送机、第六输送机为皮带输送机。[0006]所述的窑炉为煤气发生梭式窑炉。[0007]本发明