微膨胀抗剥落窑口浇注料.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN106854082A(43)申请公布日2017.06.16(21)申请号201611206103.9(22)申请日2016.12.23(71)申请人江苏恒耐炉料集团有限公司地址213119江苏省常州市武进区横山桥镇省庄村(72)发明人韩亚伟王华龙(74)专利代理机构常州市维益专利事务所(普通合伙)32211代理人张晓东(51)Int.Cl.C04B35/66(2006.01)C04B35/101(2006.01)权利要求书1页说明书6页(54)发明名称微膨胀抗剥落窑口浇注料(57)摘要本发明涉及一种微膨胀抗剥落窑口浇注料，其组分包括：板状刚玉、电熔莫来石、SiC颗粒及细粉、红柱石以及红柱石粉，白刚玉粉，α-Al2O3微粉，SiO2微粉，纯铝酸钙水泥。本发明的浇注料，与现有窑口浇注料相比，其抗折抗压强度高、抗冲刷性、抗侵蚀性及抗热震稳定性能好、抗剥落性能突出、吸水率低、流动性好。CN106854082ACN106854082A权利要求书1/1页1.一种微膨胀抗剥落窑口浇注料，其特征是：按质量百分比计，其组分组成为：2.根据权利要求1所述的微膨胀抗剥落窑口浇注料，其特征是：所述的耐热钢纤维为310耐热钢纤维。3.根据权利要求1所述的微膨胀抗剥落窑口浇注料，其特征是：按质量百分比计，其组分组成还包括质量含量为上述组分总组成的0.05％～0.15％的六偏磷酸钠、0.05％～0.3％的三聚磷酸钠和0.08％～0.3％的聚丙烯纤维。4.根据权利要求3所述的微膨胀抗剥落窑口浇注料，其特征是：所述的板状刚玉和白刚玉粉中Al2O3含量≥99％，Fe2O3≤0.5％；电熔莫来石中Al2O3含量≥68％；SiC和SiC细粉中SiC含量≥97％；红柱石中Al2O3含量≥57％；红柱石粉中Al2O3含量≥67％；α-Al2O3微粉Al2O3含量≥99％；SiO2微粉中SiO2≥96％；纯铝酸钙水泥中Al2O3含量≥70％；耐热钢纤维中Cr：24％～26％，Ni：20％～22％；聚丙烯纤维的熔点低于160℃。2CN106854082A说明书1/6页微膨胀抗剥落窑口浇注料技术领域[0001]本发明涉及耐火浇注料领域，特别是一种微膨胀抗剥落窑口浇注料。背景技术[0002]目前水泥窑窑口衬体的损毁主要是：开裂、剥落和磨蚀，故要求耐火材料必须具有良好的抗热震性、耐磨性、耐碱性和高强度，需要能承受急冷、急热气流冲击，使用条件十分苛刻。因此窑口浇注料剥落、侵蚀、磨损、开裂损坏是降低水泥窑的运转率，制约着企业节能降耗及经济效益的进一步提高的重要因素。发明内容[0003]本发明要解决的技术问题是：现有的水泥窑窑口用浇注料存在的抗剥落、抗开裂及抗热震稳定性等方面的不足。[0004]本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种微膨胀抗剥落窑口浇注料，按质量百分比计，其组分组成为：[0005][0006][0007]进一步限定，耐热钢纤维为310耐热钢纤维。3CN106854082A说明书2/6页[0008]进一步限定，按质量百分比计，其组分组成还包括质量含量为上述组分总组成的0.05％～0.15％的六偏磷酸钠、0.05％～0.3％的三聚磷酸钠和0.08％～0.3％的聚丙烯纤维。[0009]进一步限定，所述的板状刚玉和白刚玉粉中Al2O3含量≥99％，Fe2O3≤0.5％；电熔莫来石中Al2O3含量≥68％；SiC和SiC细粉中SiC含量≥97％；红柱石中Al2O3含量≥57％；红柱石粉中Al2O3含量≥67％；α-Al2O3微粉Al2O3含量≥99％；SiO2微粉中SiO2≥96％；纯铝酸钙水泥中Al2O3含量≥70％；耐热钢纤维中Cr：24％～26％，Ni：20％～22％；聚丙烯纤维的熔点低于160℃。[0010]本发明的有益效果是：[0011]在本发明的微膨胀抗剥落窑口浇注料的配方中，板状刚玉作为骨料，其为浇注料提供了优良的耐高温、耐磨性能；[0012]电熔莫来石骨料可提高浇注料整体热震稳定性，提高了浇注料的抗剥落性能；[0013]白刚玉粉填充于骨料和其它颗粒之间，有效保证了浇注料的整体致密性，并且提高了抗折抗压强度；[0014]红柱石骨料保证了浇注料的体积稳定性和温度在1200℃以上时浇注料体积微膨胀；[0015]SiC的加入不但可保证浇注料的抗热震稳定性，而且其在高温下形成的保护膜可提高浇注料的抗侵蚀性；[0016]SiO2微粉和α-Al2O3微粉可增强浇注料的流动性和中高温强度；红柱石粉可增强浇注料的高温强度和耐磨性；[0017]纯铝酸钙水泥的加入提高了浇注料的结合性能；耐热钢纤维的加入提高了浇注料的抗剥落性能；配方中板状刚玉骨料的气孔率较低，其通过合适的颗粒级配使得浇注料整体的吸水率较