一种钢水成分连续检测系统及方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN106872371A(43)申请公布日2017.06.20(21)申请号201710123846.8(22)申请日2017.03.03(71)申请人余杨地址400013重庆市渝中区华一路69号洲际半岛新城A栋18-8#(72)发明人余杨(74)专利代理机构北京同恒源知识产权代理有限公司11275代理人赵荣之(51)Int.Cl.G01N21/25(2006.01)G01J5/00(2006.01)C21C5/46(2006.01)权利要求书1页说明书6页附图2页(54)发明名称一种钢水成分连续检测系统及方法(57)摘要本发明公开了钢水成分连续检测系统及方法，该系统包括设置于转炉炉体A上的检测探道和分析单元，所述检测探道内设置有光源探头，用于获取钢水光源E的信息；钢水光源E的信息中所包含的原子特征光谱复合光被分析单元分解为原子复合光谱G，将原子复合光谱G与计算机中元素数据库进行分析和计算；分析单元将钢水光源E的信息还原为温度光谱M，将温度光谱M与计算机中温度数据库内的温度数据进行对比和分析。本发明实现钢水温度/关键化学元素成分及含量的连续、实时、准确在线检测、显示和控制。本发明设计紧凑，组装迅速方便，设备投资低廉，工作可靠，不仅能适用于大、小型不同吨位转炉，而且从原理上讲，适用于任何不同吨位的各种冶金炉以及混铁炉和连铸机中间罐等。CN106872371ACN106872371A权利要求书1/1页1.一种钢水成分连续检测系统，其特征在于：包括设置于转炉炉体A上的检测探道(2)和分析单元，检测探道与炉体内部空间相通；所述检测探道内设置有光源探头，用于获取钢水光源E的信息；钢水光源E的信息中所包含的原子特征光谱复合光被分析单元分解为原子复合光谱G，将原子复合光谱G与元素数据库(14)进行分析和计算，实现关键化学元素成分及含量的连续、实时、准确在线检测、显示和控制；分析单元将钢水光源E的信息还原为温度光谱M，将温度光谱M与温度数据库(13)内的温度数据进行对比和分析，实现钢水温度的连续、实时、准确在线检测、显示和控制。2.根据权利要求1所述的一种钢水成分连续检测系统，其特征在于：所述分析单元包括光源接收器(9)、分光仪(11)、工业相机I(12)、工业相机II(10)和测量计算机(15)，所述分光仪与工业相机I连接，工业相机I与测量计算机连接；所述光源接收器与工业相机II连接，工业相机II与测量计算机连接；所述光源接收器、分光仪分别与光源探头连接。3.根据权利要求2所述的一种钢水成分连续检测系统，其特征在于：所述光源探头为一个探头，光源探头获得的钢水光源E的信息被分成两路传输至分析单元，一路进入到光源接收器中，另一路进入到分光仪中。4.根据权利要求2所述的一种钢水成分连续检测系统，其特征在于：所述光源探头包括光源探头I(4)和光源探头II(3)，所述光源探头I经光纤电缆I(8)与分光仪连接，所述光源探头II经光纤电缆II(7)与光源接收器连接。5.根据权利要求3所述的一种钢水成分连续检测系统，其特征在于：检测系统还包括光纤电缆接口(6)，光纤电缆接口用于连接转炉钢水检测探道(2)内部光纤电缆与外部光纤电缆I(8)和光纤电缆II(7)。6.根据权利要求1所述的一种钢水成分连续检测系统，其特征在于：所述检测探道(2)向上与钢水液面D倾斜一角度θ插入炉体内。7.根据权利要求2所述的一种钢水成分连续检测系统，其特征在于：所述检测探道(2)的入口处位置高于钢水液面D。8.根据权利要求3所述的一种钢水成分连续检测系统，其特征在于：所述检测探道伸入到炉内的端部设置有喷嘴(1)，检测探道(2)的入口处设置有惰气喷吹入口(5)。9.一种钢水成分连续检测方法，其特征在于：光源探头获取钢水光源E的信息；钢水光源E的信息中所包含的原子特征光谱复合光被分析单元分解为原子复合光谱G，将原子复合光谱G与计算机中元素数据库进行分析和计算，实现关键化学元素成分及含量的连续、实时、准确在线检测、显示和控制；分析单元将钢水光源E的信息还原为温度光谱M，将温度光谱M与计算机中温度数据库内的温度数据进行对比和分析，实现钢水温度的连续、实时、准确在线检测、显示和控制。2CN106872371A说明书1/6页一种钢水成分连续检测系统及方法技术领域[0001]本发明专利属于冶炼生产检测设备技术领域，涉及一种钢水成分连续检测系统及方法。背景技术[0002]现代炼钢过程中必须进行钢水冶炼终点控制，即顶底复吹转炉炼钢吹炼终点(吹氧结束)时使金属的化学成分和温度同时达到计划钢种出钢要求而进行的控制。为实现钢水冶炼终点控制要求，就必须测量钢水温度、化学元素成分及含量，从而实现转炉炼钢终点钢水温度和关键化学元素成分及含