一种无水泥脱硫石膏抹灰砂浆及其制备方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN106866090A(43)申请公布日2017.06.20(21)申请号201710138933.0(22)申请日2017.03.09(71)申请人大唐国际发电股份有限公司高铝煤炭资源开发利用研发中心地址010321内蒙古自治区鄂尔多斯市准格尔旗大路新区大唐研发实验楼(72)发明人苗瑞平杨志杰孙俊民(74)专利代理机构北京同立钧成知识产权代理有限公司11205代理人陶敏黄健(51)Int.Cl.C04B28/14(2006.01)权利要求书1页说明书9页(54)发明名称一种无水泥脱硫石膏抹灰砂浆及其制备方法(57)摘要本发明提供一种无水泥脱硫石膏抹灰砂浆及其制备方法。其中无水泥脱硫石膏抹灰砂浆，包括如下重量份的组分：脱硫石膏15～20份、硅钙渣复合掺合料15～20份、骨料60～70份、外加剂0.2～0.3份和水10～15份；其中，硅钙渣复合掺合料由以下重量份的组分组成：硅钙渣40～50份、脱硫石膏1～5份、粉煤灰30～35份、粒化高炉矿渣15～25份和助磨剂0.05～0.08份。本发明提供的无水泥脱硫石膏抹灰砂浆，不添加任何水泥，直接采用脱硫石膏和硅钙渣等工业固废作为基础成分，使制备得到的无水泥脱硫石膏抹灰砂浆能够满足相关标准要求，且无需对脱硫石膏进行烘干、煅烧和粉磨等加工，降低了脱硫石膏抹灰砂浆加工过程中的能耗和污染。CN106866090ACN106866090A权利要求书1/1页1.一种无水泥脱硫石膏抹灰砂浆，其特征在于，包括如下重量份的组分：脱硫石膏15～20份、硅钙渣复合掺合料15～20份、骨料60～70份、外加剂0.2～0.3份和水10～15份；其中，所述硅钙渣复合掺合料由以下重量份的组分组成：硅钙渣40～50份、脱硫石膏1～5份、粉煤灰30～35份、粒化高炉矿渣15～25份和助磨剂0.05～0.08份。2.根据权利要求1所述的无水泥脱硫石膏抹灰砂浆，其特征在于，所述脱硫石膏的含水率≤15％，二水硫酸钙在干基脱硫石膏中的含量≥93％。3.根据权利要求1所述的无水泥脱硫石膏抹灰砂浆，其特征在于，所述硅钙渣复合掺合料的比表面积为400～500m2/kg。4.根据权利要求1或3所述的无水泥脱硫石膏抹灰砂浆，其特征在于，所述硅钙渣是采用预脱硅-碱石灰烧结法从粉煤灰中提取氧化铝后的副产物。5.根据权利要求1所述的无水泥脱硫石膏抹灰砂浆，其特征在于，所述骨料的细度模数为1.6～2.6。6.根据权利要求5所述的无水泥脱硫石膏抹灰砂浆，其特征在于，所述骨料为河砂，其最大粒径<4.75mm，含水率为3～4wt％，含泥量<5wt％。7.根据权利要求5所述的无水泥脱硫石膏抹灰砂浆，其特征在于，所述骨料为人工砂，其最大粒径<2.5mm，含水率为2～3wt％，石粉含量<12wt％。8.根据权利要求1所述的无水泥脱硫石膏抹灰砂浆，其特征在于，所述外加剂包括保水剂、分散剂、增稠剂、减水剂和引气剂中的一种或多种。9.权利要求1-8任一项所述无水泥脱硫石膏抹灰砂浆的制备方法，其特征在于，包括如下顺序进行的步骤：1)将所述硅钙渣复合掺合料与骨料混合均匀，得到第一混合料；2)将所述第一混合料、脱硫石膏与水混合均匀，得到第二混合料；3)将所述第二混合料与外加剂混合均匀，得到无水泥脱硫石膏抹灰砂浆。2CN106866090A说明书1/9页一种无水泥脱硫石膏抹灰砂浆及其制备方法技术领域[0001]本发明涉及一种无水泥脱硫石膏抹灰砂浆及其制备方法，属于建筑材料技术领域。背景技术[0002]抹灰砂浆是建筑砂浆中用量最大的砂浆品种，目的是保护墙体基层和增加美观作用。目前抹灰砂浆主要有水泥抹灰砂浆和石膏抹灰砂浆两类。其中石膏抹灰砂浆(gypsumplastingmortar)是以半水石膏(其主要成分是CaSO4·1/2H2O)或II型无水石膏单独或两者混合后作为胶凝材料，并按照一定比例加入骨料、水和多种外加剂配制而成。近年来石膏抹灰砂浆使用量逐渐加大，而且与机械化喷涂施工相结合，成本优势凸显。[0003]由于半水石膏和II型无水石膏多为天然石膏，随着石膏抹灰砂浆的用量逐年增大，天然石膏的开采量也越来越大，因此，天然石膏存量不足的问题愈发凸显。为了解决天然石膏存量不足的问题，通常是将脱硫石膏等二水石膏(CaSO4·2H2O)经烘干、煅烧和粉磨加工得到半水石膏，或者将二水石膏经600～900℃煅烧得到II型无水石膏，然后再制备石膏抹灰砂浆。但是，采用这种方式，不仅需要配制单独的生产设备，而且需要消耗大量热能，提高了抹灰砂浆的生产成本，同时也会对环境造成一定的污染。并且，采用脱硫石膏煅烧得到的半水石膏品质不稳定，容易影响抹灰砂浆的使用性能。[0004]目前，也有研发人员尝试直接采用不经煅烧的脱硫