工业窑炉用积灰清理装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN106871144A(43)申请公布日2017.06.20(21)申请号201710188573.5(22)申请日2017.03.27(71)申请人东旭科技集团有限公司地址100070北京市丰台区科学城海鹰路9号2号楼266室（园区）申请人东旭集团有限公司(72)发明人李建业陈发伟张顶王耀君(74)专利代理机构北京英创嘉友知识产权代理事务所(普通合伙)11447代理人辛自强陈庆超(51)Int.Cl.F23J1/02(2006.01)权利要求书2页说明书10页附图5页(54)发明名称工业窑炉用积灰清理装置(57)摘要本公开涉及一种工业窑炉用积灰清理装置，该积灰清理装置包括将粘结积灰疏松为颗粒灰尘的工业窑炉用疏松积灰装置，以及抽吸颗粒灰尘的工业窑炉用吸尘装置，工业窑炉用疏松积灰装置，包括连接压缩气源的气源连接装置、传输管和振动棒，气源连接装置与传输管的入口端连通，以向传输管输送脉冲压缩气体，振动棒与传输管的出口端连接，以在脉冲压缩气体的作用下产生轴向振动，工业窑炉用吸尘装置，包括具有吸尘管口和出尘管口的吸尘管，该吸尘管的管壁旁通有压缩空气进气支管，压缩空气进气支管吹出的压缩空气吹向出尘管口，以在吸尘管口处形成负压区域，吸尘装置包括用于冷却吸尘管的第一冷却结构。由此，实现窑炉内高温积灰的安全而快捷地清理。CN106871144ACN106871144A权利要求书1/2页1.一种工业窑炉用积灰清理装置，包括用于将粘结积灰疏松为颗粒灰尘的工业窑炉用疏松积灰装置，以及用于抽吸所述颗粒灰尘的工业窑炉用吸尘装置，所述工业窑炉用疏松积灰装置，包括用于连接压缩气源的气源连接装置、传输管(20)和振动棒(10)，所述气源连接装置与所述传输管(20)的入口端连通，以向所述传输管(20)输送脉冲压缩气体，所述振动棒(10)与所述传输管(20)的出口端连接，以在所述脉冲压缩气体的作用下产生轴向振动，所述工业窑炉用吸尘装置，包括具有吸尘管口(100a)和出尘管口(100b)的吸尘管(100)，该吸尘管(100)的管壁旁通有压缩空气进气支管(200)，所述压缩空气进气支管(200)吹出的压缩空气吹向所述出尘管口(100b)，以便在所述吸尘管口(100a)处形成负压区域，所述吸尘装置还包括用于冷却所述吸尘管(100)的第一冷却结构，可选地，所述疏松积灰装置还包括用于冷却所述传输管(20)的第二冷却结构。2.根据权利要求1所述的工业窑炉用积灰清理装置，其特征在于，所述气源连接装置包括用于与所述压缩气源连通的压缩气体接口(21)、电磁开关(22)和控制器(23)，所述控制器(23)用于控制所述电磁开关(22)导通或截止，以使压缩气体以脉冲的形式流入所述传输管(20)。3.根据权利要求1所述的工业窑炉用积灰清理装置，其特征在于，所述疏松积灰装置还包括与所述传输管(20)连通的出气套筒(30)，所述出气套筒(30)的后端与所述传输管(20)的出口端密封连接，所述振动棒(10)包括形成为台阶轴结构的振动棒前段(11)和振动棒后段(12)，且所述振动棒后段(12)的外径大于所述振动棒前段(11)的外径，所述振动棒后段(12)通过限位结构限定于所述出气套筒(30)内，以在所述脉冲压缩气体的作用下沿轴向往复运动，可选地，所述限位结构包括形成于所述出气套筒(30)的前后端的第一缩口(30a)和第二缩口(30b)，所述第一缩口(30a)和第二缩口(30b)用于限制所述振动棒后段(12)从所述出气套筒(30)中脱出，所述振动棒后段(12)的侧面与所述出气套筒(30)的内壁之间具有间隙，可选地，所述振动棒前段(11)的侧面与所述第一缩口(30a)的内壁之间具有间隙，以形成第一出气口(13)，可选地，所述出气套筒(30)的筒壁上形成有多个第二出气口(14)，所述多个第二出气口(14)沿所述出气套筒(30)的周向间隔设置。4.根据权利要求1所述的工业窑炉用积灰清理装置，其特征在于，所述第二冷却结构包括第二吸热管(40)和第二冷却气体进气支管(41)，所述第二吸热管(40)套设于所述传输管(20)的外部并与所述传输管(20)间隔开，所述第二冷却气体进气支管(41)旁通在所述第二吸热管(40)上，以向所述所述第二吸热管(40)和传输管(20)之间通入冷却气体，可选地，所述传输管(20)的前端与所述第二吸热管(40)之间形成有冷却气体出口，所述传输管(20)的后端与所述第二吸热管(40)之间密封连接，可选地，所述传输管(20)和所述第二吸热管(40)均为耐高温金属软管。5.根据权利要求1所述的工业窑炉用积灰清理装置，其特征在于，所述第一冷却结构包括第一吸热管(300)和第一冷却气体进气支管(400)，所述第一吸热管