一种冶炼炉.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN106895704A(43)申请公布日2017.06.27(21)申请号201710017643.0(22)申请日2017.01.11(71)申请人施华吉地址546100广西壮族自治区来宾市兴宾区南泗乡下莫村民委横岭村191号(72)发明人施华吉(74)专利代理机构北京轻创知识产权代理有限公司11212代理人杨立周玉婷(51)Int.Cl.F27B17/00(2006.01)F27D17/00(2006.01)权利要求书1页说明书2页附图1页(54)发明名称一种冶炼炉(57)摘要本发明涉及一种冶炼炉，包括炉体、迂回排气管和过滤箱，所述迂回排气管的一端与所述炉体的上端连接，所述迂回排气管的另一端与所述过滤箱一侧的下端连接；所述炉体包括外壳、内壳和加热装置，所述内壳置于所述外壳内，且所述外壳和所述内壳之间形成腔体，所述加热装置置于所述腔体内，且所述加热装置环绕紧贴所述内壳，所述迂回排气管穿过所述外壳与所述内壳的腔体连通；所述迂回排气管上设置有静电发生装置。相对现有技术，本发明能对矿产冶炼过程中产生的废气进行过滤，降低有害气体的排放，并能有效回收废气中的矿产微粒。CN106895704ACN106895704A权利要求书1/1页1.一种冶炼炉，其特征在于：包括炉体(1)、迂回排气管(2)和过滤箱(3)，所述迂回排气管(2)的一端与所述炉体(1)的上端连接，所述迂回排气管(2)的另一端与所述过滤箱(3)一侧的下端连接；所述炉体(1)包括外壳(11)、内壳(12)和加热装置(13)，所述内壳(12)置于所述外壳(11)内，且所述外壳(11)和所述内壳(12)之间形成腔体，所述加热装置(13)置于所述腔体内，且所述加热装置(13)环绕紧贴所述内壳(12)，所述迂回排气管(2)穿过所述外壳(11)与所述内壳(12)的腔体连通；所述迂回排气管(2)上设置有静电发生装置(21)。2.根据权利要求1所述一种冶炼炉，其特征在于：所述迂回排气管(2)下端的迂回处设置有可闭合的开口(22)。3.根据权利要求1所述一种冶炼炉，其特征在于：所述过滤箱(3)内的过滤液体为水。2CN106895704A说明书1/2页一种冶炼炉技术领域[0001]本发明涉及矿产冶炼技术领域，特别涉及一种冶炼炉。背景技术[0002]目前矿产冶炼和生产行业的发展带来不少的负面效应，时至今日，当前能源日益紧张，环境污染严重不再仅仅是大众议论的话题，而作为企业的一项强力控制标准。现有的矿产冶炼设备，申请号为201320714864.0的《一种冶炼炉》，此专利设备存在产生的有害气体直接向大气排放的弊端，不利于环保，而且生产效率低，矿产回收利用低。发明内容[0003]本发明所要解决的技术问题是提供一种能对矿产冶炼过程中产生的废气进行过滤，降低有害气体的排放，并能有效回收废气中的矿产微粒的冶炼炉。[0004]本发明解决上述技术问题的技术方案如下：一种冶炼炉，包括炉体、迂回排气管和过滤箱，所述迂回排气管的一端与所述炉体的上端连接，所述迂回排气管的另一端与所述过滤箱一侧的下端连接；[0005]所述炉体包括外壳、内壳和加热装置，所述内壳置于所述外壳内，且所述外壳和所述内壳之间形成腔体，所述加热装置置于所述腔体内，且所述加热装置环绕紧贴所述内壳，所述迂回排气管穿过所述外壳与所述内壳的腔体连通；[0006]所述迂回排气管上设置有静电发生装置。[0007]进一步，所述迂回排气管下端的迂回处设置有可闭合的开口。[0008]进一步，所述过滤箱内的过滤液体为水。[0009]本发明的有益效果是：炉体能对矿产进行冶炼，冶炼过程中产生的废气通过迂回排气管进行迂回传输废气进入过滤箱，迂回排气管能使废气中部分矿产微粒留在迂回排气管内，并掉到迂回排气管的下部，过滤箱还能对废气进行再次过滤，使矿产微粒留着过滤液体中。附图说明[0010]图1为本发明一种冶炼炉的结构示意图。[0011]附图中，各标号所代表的部件列表如下：[0012]1、炉体，11、外层，12、内层，13、加热装置；[0013]2、迂回排气管，21、静电发生装置，22、开口；[0014]3、过滤箱。具体实施方式[0015]以下结合附图对本发明的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本发明，并非用于限定本发明的范围。3CN106895704A说明书2/2页[0016]如图1所示，一种冶炼炉，包括炉体1、迂回排气管2和过滤箱3，所述迂回排气管2的一端与所述炉体1的上端连接，所述迂回排气管2的另一端与所述过滤箱3一侧的下端连接；[0017]所述炉体1包括外壳11、内壳12和加热装置13，所述内壳12置于所述外壳11内，且所述外壳11和所述内壳12之间形成腔体，所述加热装置13置于所述腔体内