一种高炉煤气除尘装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN106906008A(43)申请公布日2017.06.30(21)申请号201710284052.X(22)申请日2017.04.26(71)申请人安徽天诚环保机械有限公司地址243000安徽省马鞍山市含山县经济开发区(72)发明人成正平(74)专利代理机构合肥顺超知识产权代理事务所(特殊普通合伙)34120代理人陈波(51)Int.Cl.C10K1/02(2006.01)C10K1/10(2006.01)B01D47/06(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图4页(54)发明名称一种高炉煤气除尘装置(57)摘要本发明公开了一种高炉煤气除尘装置，包括压缩装置和除尘装置，压缩装置、连接除尘装置；压缩装置设有压缩缸，压缩缸内设有活塞，活塞顶部设有蜗杆，第一蜗轮由第二蜗轮驱动，第二蜗轮上设有摇柄，第二蜗轮上表面设有第一凹槽，弹性片固定在压缩缸上板外侧，弹性片末端设有膨胀块，压缩缸底端设有出料口；除尘装置设有壳体，壳体内设有第一水帘和第二水帘，第一水帘和第二水帘之间设有雾化喷头，水箱下方连接有水泵，水泵将水箱中的水加压之后连通到第一水帘、第二水帘以及雾化喷头，发电机传动轴套设有叶轮，叶轮设于压缩缸的出气口处；本发明能够低废气中粉尘含量而且还能让处理后的废气循环使用。CN106906008ACN106906008A权利要求书1/1页1.一种高炉煤气除尘装置，其特征在于：包括压缩装置(1)和除尘装置(2)，所述压缩装置(1)连接除尘装置(2)；所述压缩装置(1)设有压缩缸(101)，所述压缩缸(101)内设有活塞(102)，所述活塞(102)顶部设有蜗杆(103)，所述蜗杆(103)穿过压缩缸(101)上板，所述蜗杆(103)上部设有螺纹(104)，所述螺纹(104)与第一蜗轮(105)的轮齿对应，所述第一蜗轮(105)中心处固定在压缩缸(101)上板外侧并能够自由转动，所述第一蜗轮(105)由第二蜗轮(106)驱动，所述第二蜗轮(106)上设有摇柄(107)，所述第二蜗轮(106)上表面设有第一凹槽(108)，所述第一凹槽(108)上方设有弹性片(109)，所述弹性片(109)固定在压缩缸(101)上板外侧，所述弹性片(109)末端设有膨胀块(110)，所述膨胀块(110)位于第一凹槽(108)正上方且在弹性片(109)的压迫下嵌入第一凹槽(108)内，所述压缩缸(101)左右两端分别设有进气口(111)和出气口(112)，所述压缩缸(101)底端设有出料口(113)；所述除尘装置(2)设有壳体(201)，所述壳体(201)上方设有给水装置(202)，所述壳体(201)内设有第一水帘(203)和第二水帘(204)，所述第一水帘(203)和第二水帘(204)之间设有雾化喷头(205)，所述给水装置(202)设有水箱(206)，所述水箱下方连接有水泵(207)，所述水泵(207)将水箱(206)中的水加压之后连通到第一水帘(203)、第二水帘(204)以及雾化喷头(205)，所述水泵(207)连接蓄电池(211)，所述蓄电池(211)连接发电机(208)，所述发电机(208)传动轴套设有叶轮(209)，所述叶轮(209)设于所述压缩缸(101)的出气口(112)处，所述壳体(201)底部设有出水口(210)。2.根据权利要求1所述的一种高炉煤气除尘装置，其特征在于：所述第一蜗轮(105)直径小于第二蜗轮(106)。3.根据权利要求1所述的一种高炉煤气除尘装置，其特征在于：所述第一凹槽(108)顺时针方向向外倾斜，逆时针方向向内倾斜，所述膨胀块(110)底部较宽。4.根据权利要求1所述的一种高炉煤气除尘装置，其特征在于：所述雾化喷头(205)均匀分布在壳体(201)上下板内侧。5.根据权利要求1所述的一种高炉煤气除尘装置，其特征在于：还包括回收装置(3)，所述回收装置(3)设有物料筒(301)，所述物料筒(301)内设有氢氧化钙粉末和氧化钙粉末，所述物料筒(301)连接至储气装置(302)。6.根据权利要求5所述的一种高炉煤气除尘装置，其特征在于：所述氢氧化钙粉末与氧化钙粉末重量比例为1:9。2CN106906008A说明书1/4页一种高炉煤气除尘装置技术领域[0001]本发明涉及废气处理领域，具体涉及一种高炉煤气除尘装置。背景技术[0002]高炉作为钢铁行业的重要装置，由于高炉炼铁技术经济指标良好，工艺简单，生产量大，劳动生产效率高，能耗低等优点，故这种方法生产的铁占世界铁总产量的绝大部分。高炉生产时从炉顶装入铁矿石、焦炭、造渣用熔剂石灰石，从位于炉子下部沿炉周的风口吹入经预热的空气。在高温下焦炭有的高炉也喷吹煤粉、重油、天然气等辅助燃料中的碳同鼓入空气中