一种搪胶或热搪混色产品的制作方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN106915025A(43)申请公布日2017.07.04(21)申请号201710091652.4(22)申请日2017.02.21(71)申请人王端华地址426141湖南省永州市祁阳县白水镇温村3组(72)发明人王端华(74)专利代理机构北京中誉威圣知识产权代理有限公司11279代理人宛文鸣王芳(51)Int.Cl.B29C41/22(2006.01)B29C41/20(2006.01)B29C41/04(2006.01)B29C41/34(2006.01)权利要求书1页说明书4页(54)发明名称一种搪胶或热搪混色产品的制作方法(57)摘要本发明涉及一种搪胶或热搪混色产品的制作方法，采用搪胶混色或热搪混色的方式；搪胶混色先将搪胶模具固定在模盘上，模盘通用在搪胶混色机和搪胶炉上；打开模盖，依次加入透明浆、辅助浆、色料浆，或循环加入；盖上模盖，卡入搪胶混色机滚动360°到位，停机；取出模盘，连模具一同推入搪胶炉中加热，温度300℃，时间5～15秒，开盖，用计量浆机加入底浆，再推入搪胶炉加热，温度300℃，时间260～330秒；出炉冷却，整修回形。本发明有益效果为：能针对不同结构、不同造型的产品，通过混色料做出不同风格、不同效果的产品；还可根据人们要求定制；做出的产品颜色鲜艳、明显、错落有致、富有层次感。CN106915025ACN106915025A权利要求书1/1页1.一种搪胶或热搪混色产品的制作方法，其特征在于，由以下步骤组成：(1)采用搪胶混色的方式，先将搪胶模具固定在模盘上，模盘通用在搪胶混色机和搪胶炉上；(2)打开模盖，依次加入透明浆、辅助浆、色料浆，或循环加入，总量不超过产品重量的15％，再用气枪吹散部分大块色料和沉积色料；(3)盖上模盖，卡入搪胶混色机滚动360°到位，停机；(4)取出模盘，连模具一同推入搪胶炉中加热，温度300℃，时间5～15秒，开盖，用计量浆机加入底浆，再推入搪胶炉加热，温度300℃，时间260～330秒；(5)出炉冷却，拔出产品后，整修回形。2.根据权利要求1所述的搪胶或热搪混色产品的制作方法，其特征在于，所制备的透明浆：选用透明PVC树脂、巴斯夫增塑剂、安定剂，三者重量份数比为64∶34∶2；辅助浆：由PVC糊树脂、环保增塑剂、抗热油、降粘剂、安定油、脱膜油根据适应的比例混合制成；色料浆：各种色粉加增塑剂研磨后，加入辅助料，搅拌均匀，真空备用。3.根据权利要求1所述的搪胶或热搪混色产品的制作方法，其特征在于，还包括辅料：选用不同材质的金葱粉片、珠光粉片、夜光粉剂、脱水后的植物纤维；底浆：根据需要在底浆加入需要的颜色，或各种材质的辅料，搅拌均匀备用。4.一种热搪混色产品的制作方法，其特征在于，由以下步骤组成：(1)采用热搪混色的方式，将敞口式油炉模模具放入油炉里预热，去除水分，冷却备用；(2)打开模盖，在模具内依次加入透明浆、辅助浆、色料浆，手动混合，再次循环；(3)将模具置于真空箱内真空，或置于离心机内甩浆，使色浆自然搪于模具内壁，适当留白，露出部分内壁，然后倒置模具，倒出多余浆料；(4)根据不同产品色彩效果，混色后直接加满底浆抽真空或先热搪3～5秒再加满底浆抽真空，或添加纤维类辅料，利用工具贴实具体位置，然后缓慢加入底浆；(5)抽好真空的混合浆置于油炉中加热8～15秒、温度200℃，取出模具倒置，倒出浆料，这时模具内壁附着一层糊状浆料，再放入油炉中加热300～600秒；(6)取出模具，冷却，拔出产品，整修回形。5.根据权利要求4所述的搪胶或热搪混色产品的制作方法，其特征在于，所制备的透明浆：选用透明PVC树脂、巴斯夫增塑剂、安定剂，三者重量份数比为64∶34∶2；辅助浆：由PVC糊树脂、环保增塑剂、抗热油、降粘剂、安定油、脱膜油根据适应的比例混合制成；色料浆：各种色粉加增塑剂研磨后，加入辅助料，搅拌均匀，真空备用。2CN106915025A说明书1/4页一种搪胶或热搪混色产品的制作方法技术领域[0001]本发明涉及搪胶加工技术领域，尤其涉及一种搪胶或热搪混色产品的制作方法。背景技术[0002]搪胶加工一般采用白模加工以及喷油加工，和注塑、微量射出、滴胶一样，所用的原材料都是PVC为主，生产过程中倒入PVC液体，通过搪胶炉转动均匀加热使液体形成固体贴在模具边上，所以称为搪胶。[0003]综合而言，搪胶混色(料)是指利用搪胶浆料——PVC聚氯乙烯糊在初始熔融状态下对色料的可渗透性和一定强度的粘连性而混入不同颜色和辅料的一种二次成型工艺。[0004]搪塑工艺多用在玩具行业上，目前的做法是，统一做出一种单一颜色的产品，然后在这个产品上进行喷涂、彩绘上色、移印等二次加工，加工过程繁杂，费时耗力，而且产生大量污染、破坏环境