一种含有低阶煤和生物质的成型料的焦化工艺.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN106929047A(43)申请公布日2017.07.07(21)申请号201511023586.4(22)申请日2015.12.30(71)申请人北京三聚环保新材料股份有限公司地址100080北京市海淀区人大北路33号大行基业大厦9层(72)发明人林科杜明来赵文涛马芳白洪彬刘彦芳(74)专利代理机构北京三聚阳光知识产权代理有限公司11250代理人李敏(51)Int.Cl.C10B53/02(2006.01)C10B53/04(2006.01)C10B57/06(2006.01)权利要求书1页说明书5页(54)发明名称一种含有低阶煤和生物质的成型料的焦化工艺(57)摘要本发明提供了一种含有低阶煤和生物质的成型料的焦化工艺，包括，将低阶煤粉和生物质粉体混匀并压制成颗粒物，将所述颗粒物与助剂混合形成混合料，对所述混合料进行加压成型得成型料，对所述成型料进行焦化处理，得粗煤气、焦油、粗苯和焦炭；其中所述助剂为中阶煤、中阶煤与低阶煤的混合物、有机粘结剂或有机粘结剂与低阶煤的混合物。本发明的焦化工艺不仅能够降低油气和焦炭产品的原料成本，还可有效实现生物质的资源化利用，使得本发明的工艺既有可观的经济效益又有一定的社会效益。本发明的焦化工艺既解决了现有技术因不存在大规模的工业化设备而使生物质应用受限的问题，又克服了现有的捣固焦炉利用度低、焦化行业产能过剩的问题。CN106929047ACN106929047A权利要求书1/1页1.一种含有低阶煤和生物质的成型料的焦化工艺，包括如下步骤：(1)将低阶煤干燥、粉碎，得低阶煤粉；(2)将生物质干燥、粉碎，得生物质粉体；(3)将所述低阶煤粉与所述生物质粉体按质量比(5-7)：(3-5)混合，并压制成颗粒物；(4)将所述颗粒物与助剂混合形成混合料，对所述混合料进行加压成型，得成型料；(5)对所述成型料进行焦化处理，控制焦饼中心温度为950-1050℃、焦化时间不小于16小时，收集溢出的粗煤气、焦油和粗苯，同时得到焦炭；其中，所述助剂为中阶煤、中阶煤与低阶煤的混合物、有机粘结剂或有机粘结剂与低阶煤的混合物，所述有机粘结剂在850℃隔绝空气条件下的干馏失重小于50％。2.根据权利要求1所述的焦化工艺，其特征在于，在所述颗粒物中，所述低阶煤粉与所述生物质粉体的质量之比为7:3，所述低阶煤粉的含水率为13-17wt％，所述生物质粉体的含水率为13-17wt％。3.根据权利要求1或2所述的焦化工艺，其特征在于，所述颗粒物的加入量为所述成型料质量的10-70wt％，优选为40-70wt％。4.根据权利要求1-3任一项所述的焦化工艺，其特征在于，所述颗粒物的密度为1.2-1.4g/cm3。5.根据权利要求1-4任一项所述的焦化工艺，其特征在于，所述有机粘结剂为塔底油、重质油、渣油或沥青质中的一种或多种。6.根据权利要求5所述的焦化工艺，其特征在于，所述沥青质为软化点不小于120℃的煤沥青或石油沥青。7.根据权利要求1-6任一项所述的焦化工艺，其特征在于，所述助剂为中阶煤与低阶煤按质量比(5-8):(2-5)所形成的混合物；优选地，所述助剂为中阶煤与低阶煤按质量比7:3所形成的混合物。8.根据权利要求1-6任一项所述的焦化工艺，其特征在于，所述助剂为所述有机粘结剂与低阶煤按质量比(3-5):(5-7)所形成的混合物；优选地，所述助剂为所述有机粘结剂与低阶煤按质量比4:6所形成的混合物。9.根据权利要求1-8任一项所述的焦化工艺，其特征在于，所述低阶煤的G值小于50、挥发分含量大于40％。10.根据权利要求1-9任一项所述的焦化工艺，其特征在于，所述焦化处理是在捣固焦炉中进行的；所述混合料在捣固焦炉中进行捣固成型。2CN106929047A说明书1/5页一种含有低阶煤和生物质的成型料的焦化工艺技术领域[0001]本发明涉及气化焦的生产领域，尤其涉及一种含有低阶煤和生物质的成型料的焦化工艺。背景技术[0002]自十八世纪以来，煤炭已成为人类世界广泛使用的能源之一，就我国的能源消费结构而言，目前煤炭占据70％左右，是国民赖以生存的主要能源。依据结构和组成的不同，煤炭分为褐煤、烟煤和无烟煤三大类，其中烟煤又分为低变质烟煤和中变质烟煤，低变质烟煤又称作次烟煤，其与褐煤一起统称为“低阶煤”。据统计，我国低阶煤的储量占全国已探明的煤炭储量的55％以上，高达5612亿吨，但由于低阶煤作为煤化作用初期的产物，具有含碳量低、水分高、易粉化、易自燃、挥发份高、浸水强度差、抗跌强度差等特点，因而严重限制了低阶煤的直接开发利用，这无疑造成了巨大的资源浪费。另外，随着国内能源需求的日益增大和优质煤炭资源量的锐减，低阶煤的提质转化与综合利用已然成为当前我国能源研究与开发