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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN106929069A(43)申请公布日2017.07.07(21)申请号201511024397.9C10B57/16(2006.01)(2006.01)(22)申请日2015.12.30C10B53/02(71)申请人北京三聚环保新材料股份有限公司地址100080北京市海淀区人大北路33号大行基业大厦9层(72)发明人林科杜明来赵文涛马芳白洪彬刘彦芳(74)专利代理机构北京三聚阳光知识产权代理有限公司11250代理人李敏(51)Int.Cl.C10B53/08(2006.01)C10B57/04(2006.01)权利要求书1页说明书5页(54)发明名称一种含有低阶煤和生物质颗粒的型煤原料的提质工艺(57)摘要本发明提供了一种含有低阶煤和生物质颗粒的型煤原料的提质工艺,包括,将生物质制粒后与低阶煤、有机粘结剂混合形成低阶煤型煤层原料;对粉碎的中阶煤、高阶煤或中高阶煤进行加压成型,形成非低阶煤型煤层,并在所述非低阶煤型煤层上加入该低阶煤型煤层原料,继续对该低阶煤型煤层原料进行加压成型,形成位于该非低阶煤型煤层之上的低阶煤型煤层,从而形成最终的型煤原料;对该型煤原料进行提质,得到粗煤气、焦油、粗苯和焦炭。本发明的提质工艺不仅解决了现有技术因不存在大规模的工业化设备而使低阶煤和生物质应用受限的问题,还有效克服了现有的捣固焦炉利用度低、提质行业产能过剩的问题,使得本发明既有可观的经济效益又有一定的社会效益。CN106929069ACN106929069A权利要求书1/1页1.一种含有低阶煤和生物质颗粒的型煤原料的提质工艺,包括:(1)将生物质原料干燥、粉碎并压制成颗粒物,备用;(2)将低阶煤与有机粘结剂混合形成混合物,所述混合物经粉碎后再与步骤(1)的颗粒物混匀形成低阶煤型煤层原料,备用;其中,所述有机粘结剂在850℃隔绝空气条件下的干馏失重小于50%,以质量计所述颗粒物的加入量为所述低阶煤型煤层原料质量的20-50%;(3)对粉碎的中阶煤、高阶煤或中高阶煤中的一种或几种进行加压成型,形成非低阶煤型煤层,并在所述非低阶煤型煤层上加入步骤(2)的低阶煤型煤层原料,继续对所述低阶煤型煤层原料进行加压成型,形成位于所述非低阶煤型煤层之上的低阶煤型煤层,从而形成最终的型煤原料;(4)将步骤(3)的型煤原料推入焦炉内进行提质处理,控制提质温度为850-950℃,提质时间不小于16小时,收集溢出的粗煤气、焦油、粗苯的混合物,同时得到副产品焦炭。2.根据权利要求1所述的提质工艺,其特征在于,干燥后的所述生物质原料的含水率不大于17wt%;所述颗粒物的密度为1.2-1.4g/cm3。3.根据权利要求1或2所述的提质工艺,其特征在于,以质量计,所述有机粘结剂的加入量为所述低阶煤质量的5-40%。4.根据权利要求1-3任一项所述的提质工艺,其特征在于,所述有机粘结剂为软化点大于100℃的沥青质。5.根据权利要求4所述的提质工艺,所述沥青质为软化点不小于120℃的煤沥青或石油沥青。6.根据权利要求4或5所述的提质工艺,其特征在于,所述沥青质为高温沥青,以质量计,所述高温沥青的固定碳含量在25%以上,碳氢比为8-11。7.根据权利要求1-6任一项所述的提质工艺,其特征在于,所述低阶煤的G值小于50、挥发分含量大于40%;以质量计,所述低阶煤型煤层的质量为所述型煤原料质量的10-70%。8.根据权利要求7所述的提质工艺,其特征在于,所述低阶煤型煤层的质量为所述型煤原料质量的40-60%。9.根据权利要求1-8任一项所述的提质工艺,其特征在于,所述颗粒物的加入量为所述低阶煤型煤层质量的20-35%。10.根据权利要求1-9任一项所述的提质工艺,其特征在于,所述提质处理在捣固焦炉中进行,所述型煤原料在捣固设备中进行捣固成型。2CN106929069A说明书1/5页一种含有低阶煤和生物质颗粒的型煤原料的提质工艺技术领域[0001]本发明涉及一种适用于捣固焦炉的含有低阶煤和生物质的型煤原料的提质工艺,属于低阶煤提质转化技术领域。背景技术[0002]自十八世纪以来,煤炭已成为人类世界广泛使用的能源之一,就我国的能源消费结构而言,目前煤炭占据70%左右,是国民赖以生存的主要能源。依据结构和组成的不同,煤炭分为褐煤、烟煤和无烟煤三大类,其中烟煤又分为低变质烟煤和中变质烟煤,低变质烟煤又称作次烟煤,其与褐煤一起统称为“低阶煤”。据统计,我国低阶煤的储量占全国已探明的煤炭储量的55%以上,高达5612亿吨,但由于低阶煤作为煤化作用初期的产物,具有含碳量低、水分高、易粉化、易自燃、挥发份高、浸水强度差、抗跌强度差等特点,因而严重限制了低阶煤的直接开发利用,这无疑造成了巨大的资源浪费。另外,随着国内能源需