一种粗硒渣湿料真空熔炼设备.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN106927433A(43)申请公布日2017.07.07(21)申请号201710255281.9(22)申请日2017.04.18(71)申请人昆明鼎邦科技股份有限公司地址650033云南省昆明市学府路296号国家大学科技园创业大厦8410室(72)发明人戴卫平陈巍杨斌郑春阳熊俊勇杨堃姚发苍黄道泽黎文霖樊则飞韩龙汤文通(74)专利代理机构昆明今威专利商标代理有限公司53115代理人赛晓刚(51)Int.Cl.C01B19/02(2006.01)权利要求书1页说明书5页附图1页(54)发明名称一种粗硒渣湿料真空熔炼设备(57)摘要本发明涉及一种粗硒渣湿料真空熔炼设备，属冶金技术工程技术领域。本发明湿料真空熔炼设备由加热及温控装置、熔炼装置、加料装置、出料装置、搅拌装置、冷凝装置和真空系统组成，其中各装置间密封连接，以保证整个设备具有密封承压性。熔炼装置包括熔炼坩埚、炉盖和搅拌装置，熔炼坩埚与炉盖通过法兰连接，熔炼坩埚外壁设一层加热元件，通过加热及温控装置的电器控制系统控制熔炼坩埚内温度；炉盖上部设有可定时定量连续加料的加料装置，及放置于熔炼坩埚内部用于搅拌熔体的搅拌装置，炉盖上部开有导气口，熔炼装置通过导气管与冷凝装置连通；出料装置设于熔炼坩埚的下部外侧，包括出料管和出料阀门；冷凝装置由导气管、挡板、安全阀、放气阀、抽气口和排水阀构成；真空系统包括水环泵和抽气管道，真空系统通过抽气口和冷凝装置连接。CN106927433ACN106927433A权利要求书1/1页1.一种粗硒渣湿料真空熔炼设备，其特征在于湿料真空熔炼设备由加热及温控装置(1)、熔炼装置、加料装置(4)、出料装置、搅拌装置(5)、冷凝装置(8)和真空系统组成，其中各装置之间相互通过管道密封连接，以保证整个真空熔炼设备具有密封性和承压性；其中熔炼装置包括熔炼坩埚(2)、炉盖(3)和搅拌装置(5)，熔炼坩埚(2)与炉盖(3)通过法兰(6)连接，熔炼坩埚(2)外壁设有一层加热元件，通过加热元件及温控装置(1)的电器控制系统控制熔炼坩埚内温度；熔炼装置上端设有加料装置(4)和搅拌装置(5)，炉盖(3)上部开有导气口，熔炼装置下端设有出料装置，熔炼装置(4)通过导气管(7)与冷凝装置(8)连通。2.根据权利要求1所述的粗硒渣湿料真空熔炼设备，其特征在于：所述熔炼装置外部设有加热及温控装置(1)，熔炼装置的炉盖(3)上部设有可定时定量连续加料的加料装置(4)以及放置于熔炼坩埚(2)内部的用于搅拌熔体的搅拌装置(5)。3.根据权利要求1所述的一种粗硒渣湿料真空熔炼设备，其特征在于：所述加料装置(4)包括加料斗及内设的加料机构，通过内设加料机构实现在真空环境下定时定量连续加料，在真空熔炼过程可向熔炼坩锅(2)中不断加料；所述加料机构为翻转结构的机构、螺杆结构的机构以及具有定量加料功能结构的机构。4.根据权利要求1所述的粗硒渣湿料真空熔炼设备，其特征在于：所述搅拌装置(5)包括电机、减速机、连接轴和搅拌桨，所述搅拌桨放置在熔炼坩埚内部用于搅拌熔化的物料，加速物料熔化速率。5.根据权利要求1所述的粗硒渣湿料真空熔炼设备，其特征在于：所述出料装置包括出料阀门(14)和出料管(15)，出料装置设于熔炼坩埚(2)的下部外侧；所述出料阀门(14)优选铜金属材料制成。6.根据权利要求5所述粗硒渣湿料真空熔炼设备，其特征在于：所述出料管(15)前段设有加热装置，接近出料阀门(14)的阀门口处设有水套冷却装置，出料阀门(14)利用硒熔体的粘性可与出料管形成密闭连接。7.根据权利要求1所述粗硒渣湿料真空熔炼设备，其特征在于：所述冷凝装置(8)由导气管(7)、挡板(9)、安全阀(10)、放气阀(11)、抽气口(12)和排水阀(13)构成，安全阀(10)和放气阀(11)设于冷凝装置(8)上部，抽气口(12)设于冷凝装置(8)远离导气管(7)一侧，排水阀(13)位于冷凝装置(8)下部远离导气管(7)一侧，挡板(9)设于冷凝装置(8)内部并呈上下交错结构，构成用于改变气体流动方向的弯曲气路，蒸汽通道为S型。8.根据权利要求1所述粗硒渣湿料真空熔炼设备，其特征在于：所述真空系统包括水循环泵和抽气管道，真空系统通过抽气口和冷凝装置连接。2CN106927433A说明书1/5页一种粗硒渣湿料真空熔炼设备技术领域[0001]本发明涉及一种粗硒渣湿料真空熔炼设备，属冶金技术工程技术领域。背景技术[0002]硒是一种重要的半导体材料，熔点为221℃，沸点为685℃。硒在地壳中的丰度仅为0.05～0.09mg/kg，自然界中尚未发现有经济价值的单独硒矿床，硒通常伴生在铜、铅、镍等金属硫化矿中。硒的主要来源是重金属硫化矿冶炼时产生的副产品，而