一种新型高效色纺纱染色机.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN106948109A(43)申请公布日2017.07.14(21)申请号201710337288.5(22)申请日2017.05.14(71)申请人响水县中兴纺织有限公司地址224600江苏省盐城市响水县张集中心社区工业园中兴纺织(72)发明人袁以权(51)Int.Cl.D06B3/04(2006.01)D06B23/22(2006.01)D06B23/20(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图2页(54)发明名称一种新型高效色纺纱染色机(57)摘要本发明公开了一种新型高效色纺纱染色机，包括底座箱、染色箱、染色桶和增压管，所述底座箱的内部安装有第一电动机，所述加热板的内部安装有电炉丝，所述染色箱的底部设置有排水管，所述排水管的左侧设置有出水口，所述进料口的外部安装有密封门，所述染色桶的右侧安装有第二电动机，所述染色桶的内部安装有挡板，所述增压管的一端与增压泵的左上方焊接，所述增压泵和染色剂储存箱均位于染色箱的上方，且染色剂储存箱的上方设置有加注口。该新型高效色纺纱染色机，与现有的染色机相比较之下，不仅仅能同时对不同的纱进行混合染色，而且能大批量进行染色加工，大大的提高了生产效率，节约了人力物力，从而降低了生产成本。CN106948109ACN106948109A权利要求书1/1页1.一种新型高效色纺纱染色机，包括底座箱（1）、染色箱（6）、染色桶（13）和增压管（16），其特征在于：所述底座箱（1）的内部安装有第一电动机（2），且第一电动机（2）通过转轴（3）与加热板（4）转动连接，所述加热板（4）的内部安装有电炉丝（5），所述染色箱（6）的底部设置有排水管（7），且染色箱（6）位于底座箱（1）的上方，所述排水管（7）的左侧设置有出水口（8），且出水口（8）的上方设置有进料口（10），所述进料口（10）的外部安装有密封门（11），且进料口（10）的右上方设置有喷淋管（9），所述染色桶（13）的右侧安装有第二电动机（12），且染色桶（13）位于染色箱（6）的内部，所述染色桶（13）的内部安装有挡板（14），所述增压管（16）的一端与增压泵（15）的左上方焊接，且增压管（16）的另一端与染色剂储存箱（17）的右上方焊接，所述增压泵（15）和染色剂储存箱（17）均位于染色箱（6）的上方，且染色剂储存箱（17）的上方设置有加注口（18）。2.根据权利要求1所述的一种新型高效色纺纱染色机，其特征在于：所述第一电动机（2）设置有2个，且第一电动机（2）之间关于底座箱（1）的中轴线对称。3.根据权利要求1所述的一种新型高效色纺纱染色机，其特征在于：所述第二电动机（12）通过转轴（3）与染色桶（13）转动连接。4.根据权利要求1所述的一种新型高效色纺纱染色机，其特征在于：所述染色桶（13）的桶壁为蜂窝状结构。5.根据权利要求1所述的一种新型高效色纺纱染色机，其特征在于：所述挡板（14）设置有4个，且其均匀固定在染色桶（13）的内部，同时挡板（14）与染色桶（13）的水平中心线的角度为45度。2CN106948109A说明书1/3页一种新型高效色纺纱染色机技术领域[0001]本发明涉及色纺纱技术领域，具体为一种新型高效色纺纱染色机。背景技术[0002]色纺纱是一种先将纤维染成有色纤维，然后将两种或两种以上不同颜色的纤维经过充分混合后，纺制成具有独特混色效果的纱线，色纺纱能实现白坯染色所不能达到的朦胧的立体效果和质感，因此受到消费者的青睐。[0003]在色纺纱的生产工艺中染色是一个重要的加工程序，现在一般的染色机在染色的过程中染色不均匀，且不能同时大批量的进行染色，导致生产效率的低下，且对两种不同的纱进行染色时都是先混合再染色，不能将混合染色同时进行，针对上述情况，急需在现有的染色机的基础上进行技术创新。发明内容[0004]本发明的目的在于提供一种新型高效色纺纱染色机，以解决上述背景技术中提出一般的染色机在染色的过程中染色不均匀，且不能同时大批量的进行染色，导致生产效率的低下，且对两种不同的纱进行染色时都是先混合再染色，不能将混合染色同时进行的作用的问题。[0005]为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种新型高效色纺纱染色机，包括底座箱、染色箱、染色桶和增压管，所述底座箱的内部安装有第一电动机，且第一电动机通过转轴与加热板转动连接，所述加热板的内部安装有电炉丝，所述染色箱的底部设置有排水管，且染色箱位于底座箱的上方，所述排水管的左侧设置有出水口，且出水口的上方设置有进料口，所述进料口的外部安装有密封门，且进料口的右上方设置有喷淋管，所述染色桶的右侧安装有第二电动机，且染色桶位于染色箱的内部，所述染色桶的内部安装有挡板，所述增压管的一端与增压泵的左上方焊接，