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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN106977207A(43)申请公布日2017.07.25(21)申请号201710302056.6(22)申请日2015.04.15(62)分案原申请数据201510175597.82015.04.15(71)申请人张琴地址213000江苏省常州市新北区世茂香槟湖8-甲-402(72)发明人不公告发明人(51)Int.Cl.C04B35/58(2006.01)权利要求书1页说明书4页(54)发明名称医用硅化锆基复合陶瓷材料及其制备方法(57)摘要本发明公开了一种医用硅化锆基复合陶瓷材料及其制备方法,陶瓷材料包括硅化锆、氧化锆、氮化钛、氧化铝、碳化钛、碳化钒、氧化钍。制备方法包括以下步骤:(1)球磨:按重量分别取上述的各种陶瓷材料球磨;(2)混合:将步骤(1)球磨后的各种陶瓷材料都投入高速混匀机中,进行高速混匀;(3)高温烧结:高速混匀后,把陶瓷材料粉末投入高温烧结炉中,升高高温烧结炉内温度为740-770℃,再该温度下烧结3h;保持升温速度不变再升高高温烧结炉内温度为1105-1145℃,再保持温度恒定烧结2h,烧结后缓慢冷却,冷却后制备为硅化锆基复合陶瓷材料。CN106977207ACN106977207A权利要求书1/1页1.一种硅化锆基复合陶瓷材料的制备方法,其特征在于所述的制备方法包括以下步骤:(1)球磨:按重量分别取硅化锆26份、氧化锆18份、氮化钛8份、氧化铝10份、碳化钛8份、碳化钒18份、氧化钍15份,将上述的各种陶瓷材料分别在球磨机中球磨,球磨时球磨机中球料比为20:1,球磨时间为6h,球磨机的转速为200r/min;(2)混合:将步骤(1)球磨后的各种陶瓷材料都投入高速混匀机中,进行高速混匀;(3)高温烧结:高速混匀后,把陶瓷材料粉末投入高温烧结炉中,高温烧结炉按照30-50℃/min的升温速度升高高温烧结炉内温度为740-770℃,再该温度下烧结3h;保持升温速度不变再升高高温烧结炉内温度为1105-1145℃,再保持温度恒定烧结2h,烧结后缓慢冷却,冷却后制备为硅化锆基复合陶瓷材料。2.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于所述的制备方法步骤(1)中球磨时球磨机中球料比为25:1。3.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于所述的制备方法步骤(1)中球磨时间为4h。4.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于所述的制备方法步骤(1)中球磨机的转速为150r/min。5.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于所述的制备方法步骤(3)中高温烧结炉按照40℃/min的升温速度升高高温烧结炉内温度为760℃。6.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于所述的制备方法步骤(3)中保持升温速度不变再升高高温烧结炉内温度为1125℃。2CN106977207A说明书1/4页医用硅化锆基复合陶瓷材料及其制备方法技术领域[0001]本发明属于医用陶瓷材料领域,涉及一种医用陶瓷材料及其制备方法,特别是涉及一种硅化锆基复合陶瓷材料及其制备方法。背景技术[0002]陶瓷基复合材料是以陶瓷、玻璃或玻璃陶瓷基体,通过不同方式引入颗粒、晶片、晶须或纤维等形状的增强体材料而获得的一类复合材料。目前生物陶瓷基复合材料虽没有多少品种达到临床应用阶段,但它已成为生物陶瓷研究中最为活跃的领域,其研究主要集中于生物材料的活性和骨结合性能研究以及材料增强研究等。[0003]Al2O3、ZrO3等生物惰性材料自70年代初就开始了临床应用研究,但它与生物硬组织的结合为一种机械的锁合。以高强度氧化物陶瓷为基材,掺入少量生物活性材料,可使材料在保持氧化物陶瓷优良力学性能的基础上赋予其一定的生物活性和骨结合能力。[0004]陶瓷基复合材料的力学性能对陶瓷基复合材料的使用有较大的作用,因此需要有效的对陶瓷基复合材料的拉伸强度、弯曲强度等参数进行合理提升。发明内容[0005]要解决的技术问题:医用陶瓷材料的用途较为广泛,在生物医学行业中得到了大范围的推广和应用,本发明的目的是提供一种新型的医用陶瓷材料,具体是一种硅化锆基复合陶瓷材料及其制备方法,提高医用陶瓷材料的物理强度,如拉伸强度、抗压强度、弯曲强度等,为医用陶瓷材料的开发提供一种新选择。[0006]技术方案:为了解决上述问题,本发明公开了一种硅化锆基复合陶瓷材料及其制备方法,所述的硅化锆基复合陶瓷材料按重量包括下述材料:硅化锆26-38份、氧化锆10-18份、氮化钛8-19份、氧化铝4-10份、碳化钛8-16份、碳化钒6-18份、氧化钍6-15份。[0007]进一步的,所述的一种硅化锆基复合陶瓷材料,按重量包括下述材料:硅化锆28-35份、氧化锆12-16份、氮化钛11-17份、氧化铝6-9份、碳化钛11-15份、碳化钒8