焚烧炉动态湍流旋流装置及其工作方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN106979523A(43)申请公布日2017.07.25(21)申请号201710392870.1(22)申请日2017.05.27(71)申请人福建长生环保有限公司地址352100福建省宁德市蕉城区城东路旁塔辉花苑1幢608(72)发明人吴谦信吴煜恒黄振康黄泽春陈志杨(74)专利代理机构福州元创专利商标代理有限公司35100代理人蔡学俊冯建斌(51)Int.Cl.F23G5/20(2006.01)F23G5/32(2006.01)F23G5/44(2006.01)权利要求书1页说明书2页附图1页(54)发明名称焚烧炉动态湍流旋流装置及其工作方法(57)摘要本发明涉及一种焚烧炉动态湍流旋流装置及其工作方法，包括可自行转动的焚烧炉，焚烧炉外围套设有多个沿轴向排列的环形壳体，环形壳体所在处的焚烧炉炉体周部间隔设置有多个进风口，环形壳体内设置有位于焚烧炉下方的弧形配风管，配风管上侧间隔设置有多个出风口，环形壳体内位于每个进风口处均设置有牛角形进风导向壳，进风导向壳的小端与进风口相对接，进风导向壳的进风方向与焚烧炉转动方向相反。该焚烧炉动态湍流旋流装置结构简单，设计合理，通过焚烧炉炉体周部的进风口向焚烧炉炉膛内吹风给氧湍流，保证供养充足混合完全，同时吹入焚烧炉中的风能够形成旋流，使得空气能够均匀分布，保证燃烧均匀充分，扼制一级污染物的排放。CN106979523ACN106979523A权利要求书1/1页1.一种焚烧炉动态湍流旋流装置，其特征在于：包括可自行转动的焚烧炉，焚烧炉外围套设有多个沿轴向排列的环形壳体，环形壳体所在处的焚烧炉炉体周部间隔设置有多个进风口，环形壳体内设置有位于焚烧炉下方的弧形配风管，配风管上侧间隔设置有多个出风口，环形壳体内位于每个进风口处均设置有牛角形进风导向壳，进风导向壳的小端与进风口相对接，进风导向壳的进风方向与焚烧炉转动方向相反。2.根据权利要求1所述的焚烧炉动态湍流旋流装置，其特征在于：所述进风导向壳贴着焚烧炉炉体外侧壁，进风导向壳外侧弧形板的内侧铰接有闸板。3.根据权利要求1所述的焚烧炉动态湍流旋流装置，其特征在于：所述配风管还连接有穿出环形壳体并与鼓风机相连接的进风管。4.根据权利要求1所述的焚烧炉动态湍流旋流装置，其特征在于：每个出风口上均设置有出风导套，出风导套轴线与焚烧炉径向方向形成一定夹角，并且出风导套朝焚烧炉转动方向的相反方向倾斜。5.一种焚烧炉动态湍流旋流装置的工作方法，采用任一种如权利要求1~4所述的焚烧炉动态湍流旋流装置，其特征在于：鼓风机向配风管中吹入高压空气，高压空气由出风口吹的方向与焚烧炉转动方向相反，焚烧炉上的进风导向壳随焚烧炉向下转动时，进风导向壳的进风通道打开，高压空气进入进风导向壳中并由进风口吹入焚烧炉炉膛中，进入焚烧炉炉膛中的风形成湍流旋流风，不仅为焚烧炉的燃烧提高充足的氧气，同时还能够对焚烧炉炉膛底部的垃圾进行拨料翻动，吹扬，曳带悬浮于焚烧炉炉膛空中，保证燃烧彻底。2CN106979523A说明书1/2页焚烧炉动态湍流旋流装置及其工作方法技术领域[0001]本发明涉及一种焚烧炉动态湍流旋流装置及其工作方法。背景技术[0002]旋转式垃圾焚烧炉的炉体转动装置安装于支撑架上并在驱动装置的驱动下旋转，炉体的顶部具有烟气管道，其供氧方式由一端进风进行供养，轴向单方向供氧方式容易出现氧气供应不足，垃圾无法完全燃烧，产生一级污染物（主要是二噁英和重金属污染物），排放无法持续稳定达标，特别是炉底位置，由于垃圾堆积，炉底的垃圾很难实现完全燃烧。发明内容[0003]有鉴于此，本发明的目的是提供一种焚烧炉动态湍流旋流装置，保证焚烧炉供养充足，实现完全燃烧，实现排放达标。[0004]本发明采用以下方案实现：一种焚烧炉动态湍流旋流装置，包括可自行转动的焚烧炉，焚烧炉外围套设有多个沿轴向排列的环形壳体，环形壳体所在处的焚烧炉炉体周部间隔设置有多个进风口，环形壳体内设置有位于焚烧炉下方的弧形配风管，配风管上侧间隔设置有多个出风口，环形壳体内位于每个进风口处均设置有牛角形进风导向壳，进风导向壳的小端与进风口相对接，进风导向壳的进风方向与焚烧炉转动方向相反。[0005]进一步的，所述进风导向壳贴着焚烧炉炉体外侧壁，进风导向壳外侧弧形板的内侧铰接有闸板。[0006]进一步的，所述配风管还连接有穿出环形壳体并与鼓风机相连接的进风管。[0007]进一步的，每个出风口上均设置有出风导套，出风导套轴线与焚烧炉径向方向形成一定夹角，并且出风导套朝焚烧炉转动方向的相反方向倾斜。[0008]本发明采用的另一技术方案是：一种焚烧炉动态湍流旋流装置的工作方法，采用如上所述的焚烧炉动态湍流旋流装置，鼓风机向配风管中吹入高压空气，高压空气由