一种智能喷淋式脱硫除尘方法及其装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN106975338A(43)申请公布日2017.07.25(21)申请号201710345328.0(22)申请日2017.05.17(71)申请人佛山瑞箭体育器材有限公司地址528137广东省佛山市三水中心科技工业区B区21号（F2)综合楼自编C座412号(72)发明人张华军(51)Int.Cl.B01D53/78(2006.01)B01D53/50(2006.01)B01D45/16(2006.01)B01D50/00(2006.01)权利要求书1页说明书2页附图1页(54)发明名称一种智能喷淋式脱硫除尘方法及其装置(57)摘要一种智能喷淋式脱硫除尘方法及其装置，其特点是将烟尘的脱硫装置与除尘设备集一体，烟尘沿切向进入烟气反应塔的上部，脱硫液体通过上部的圆形喷淋装置与烟气、粉尘进行混合反应形成亚硫酸钙和硫酸钙，在过渡室内进行深部反应后进入储料仓，通过氧化剂氧化反应浓缩形成灰浆后排放到灰浆池，通过过滤层将灰浆中的水过滤到循环水室后输送至喷管再次喷出。同现有技术相比，本发明占地面积小，投资成本低、脱硫除尘效率好，适用于大中型锅炉配套装置。CN106975338ACN106975338A权利要求书1/1页1.一种智能喷淋式脱硫除尘方法，其步骤是将燃烧设备中排放的烟气灰尘沿切向送入脱硫除尘烟气反应塔的上部，烟气灰尘沿着烟气反应塔内壁做旋风旋转运动，脱硫剂通过烟气反应塔上部的圆形喷淋装置喷出并与烟尘进行混合反应，形成亚硫酸钙和硫酸钙，之后与烟气中的灰尘一起沿烟气反应塔内壁做旋风运动旋转后进入过渡室，最终进入储料仓，经处理后的气体通过上方的排气口排出，进入浆液槽的生成物通过强制氧化反应后将亚硫酸钙氧化为硫酸钙，浓缩沉淀后的灰渣向外排放，过滤层将储料室中灰浆的水分过滤后进入到循环水室，通过循环泵送至圆形喷淋装置再次喷出。2.根据权利要求1所述的一种智能喷淋式脱硫除尘方法及其装置，其特征在于：包括烟气反应塔（4）、鼓风机（14）、氧化装置（13）、循环水泵（7），所述烟气反应塔（4）的顶端设有烟气出口（1），烟气反应塔（4）上部切向设有烟气入口（3），烟气反应塔（4）上端内部设有圆形喷淋装置（2）。3.根据权利要求1所述的一种智能喷淋式脱硫除尘方法及其装置，其特征在于：圆形喷淋装置（2）通过管道与循环泵（8）相连，循环泵（8）通过管道与循环水室（11）和灰浆池（5）相连，为圆形喷淋装置（2）提供所需的脱硫剂。4.根据权利要求1所述的一种智能喷淋式脱硫除尘方法及其装置，其特征在于：过渡室（6）一端与烟气反应塔（4）下端密封连接，过渡室（6）另一端与储料室（12）密封连接，搅拌装置（10）安装在储料仓（12）上端，过滤层（15）安装于储料仓（12）内，将储料仓（12）分出一部分为循环水室（11）。5.根据权利要求1所述的一种智能喷淋式脱硫除尘方法及其装置，其特征在于：氧化装置（13）安装在储料仓（12）内，一端与鼓风机（14）相连，出料口（9）设置于储料仓（12）上部。2CN106975338A说明书1/2页一种智能喷淋式脱硫除尘方法及其装置技术领域[0001]一种智能喷淋式脱硫除尘方法及其装置，本发明属于烟气除尘脱硫技术领域，适用于燃烧设备排出的烟气中的二氧化硫和固体颗粒的净化技术装置。背景技术[0002]在我国的一次能源消耗结构中，燃煤占总能源消耗的70%以上，而由燃煤产生的SO2约占到全国SO2总排放量的90%。因此，对燃煤锅炉烟气进行脱硫、控制SO2的排放是我国经济和社会发展的迫切要求。[0003]目前的以煤为燃料的燃烧设备中，很多使用水膜除尘装置。燃烧设备排出的烟气在烟道中先通过文管（文丘里管），然后从水膜除尘器的圆筒下部切向进入后向上流动并作旋转运动，同时喷入水流，在圆筒形水膜除尘器形成贴壁水流，固体颗粒在离心力作用下进入贴壁水流，从而起到清洗净化的作用，其效率一般低于85%，而且，没有脱硫功能，不能满足现在的环境保护要求。由于二氧化硫的污染一直是污染处理的重点，相关的脱硫技术能应用到工业上的不多。目前为止，在燃煤设备中，绝大多数采用湿法烟气脱硫技术，其中以石灰石-石膏法为主。该法脱硫效率高，但是系统相对复杂，占地面积较大，容易出现结垢和堵塞现象，而本发明通过圆形喷淋装置，使脱硫剂在反应塔中与烟气中的二氧化硫充分反应，实现高效脱硫和防止结垢以及堵塞。发明内容[0004]根据以上现有技术中的不足，本发明要解决的技术问题是：提供一种结构简单，操作实用，不受限制的一种智能喷淋式脱硫除尘方法及其装置。[0005]本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种智能喷淋式脱硫除尘方法及其装置，其步骤是将燃烧设备中排放的烟气灰尘沿切向送入脱硫除尘烟气反应塔的上部，烟气灰