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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN106987260A(43)申请公布日2017.07.28(21)申请号201710340722.5(22)申请日2017.05.14(71)申请人何燕地址246701安徽省安庆市枞阳县正大街(72)发明人何燕(51)Int.Cl.C10B53/02(2006.01)C10B57/10(2006.01)C10B49/02(2006.01)C10L5/44(2006.01)B07B1/28(2006.01)B07B1/42(2006.01)B07B1/46(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图1页(54)发明名称一种生物质燃料的制备装置(57)摘要本发明公开了一种生物质燃料的制备装置,包括:预处理设备,振动分离器,碳化炉,火力发电锅炉,控制器,热交换器,燃烧废气流通管路;本装置直接利用燃烧废气进行杂质的振动分离,避免了能量在中间转换过程中的损失,能根据随时变化的燃烧废气的状态精确地向碳化炉投料,还能及时、主动地弥补因燃烧废气流量和/或温度不足导致的碳化缺陷,半碳化的效果好,避免了原料的浪费。CN106987260ACN106987260A权利要求书1/1页1.一种生物质燃料的制备装置,包括预处理设备和碳化炉,炉内用高温的燃烧废气进行半碳化处理,其特征在于,还包括用于向碳化炉定量地输送生物质颗粒的振动分离器。2.一种生物质燃料的制备装置,包括:预处理设备,其用于将生物废弃物切碎成大小合适的废弃物颗粒并干燥;振动分离器,其用于分离所述废弃物颗粒中的杂质,得到纯净度较高的生物质颗粒;碳化室,其用于对所述生物质颗粒进行半碳化处理;火力发电锅炉,其在发电的同时生成300~500℃的燃烧废气,所述燃烧废气通过第一管道输送到所述碳化室作为半碳化处理的热源,所述第一管道的支路上设有热交换器,用于对支路内的燃烧废气降温;其特征在于,分离隔板,其浮动地置于振动分离器内,具有与振动分离器的内腔横截面对应的尺寸,包括多孔的上板、无孔的下板和上下板之间的空腔,下板水平地设置,上板相对于下板有一倾斜角度,所述分离隔板将振动分离器分为上板上部的容纳部和下板下部的振动部,所述容纳部装有废弃物颗粒,所述振动部填充满水;所述燃烧废气通过第二管道输送到所述振动部将水加热至沸腾,使得分离隔板发生振动,废弃物颗粒在振动的作用下,杂质下降到容纳部的底部并通过上板的孔落入所述空腔内;送料口,其设于容纳部的下部,具有盖板,所述盖板具有向碳化室送料的第一模式,和向火力发电锅炉送料的第二模式,模式的切换由控制器控制;电控阀,其设于所述支路的上游侧,用于控制流经所述热交换器的燃烧废气的量;检测单元,其设于第一管道的出口处,用于检测燃烧废气的流量和温度;控制器,其与所述盖板、电控阀和检测单元信号连接,且被配置为:当所述流量为第一标准值,控制所述盖板为第一模式并打开第一角度,当所述流量大于所述第一标准值,每大1%,控制所述盖板的打开幅度较之所述第一角度也大1%,当所述流量小于所述第一标准值,每小1%,控制所述盖板的打开幅度较之所述第一角度也小1%,若所述流量较之所述第一标准值的减小幅度超过10%,则所述盖板被控制切换到第二模式,直到所述流量较之所述第一标准值的减小幅度小于10%;同时,当所述温度为第二标准值,控制所述电控阀关闭使燃烧废气不流经热交换器,当所述温度大于所述第二标准值,控制所述电控阀打开并持续10秒,并且每大1%,打开持续时间增加10秒,当所述温度小于所述第二标准值,每小1%,控制所述盖板的打开幅度较之所述第一角度也小1%,若所述温度较之所述第二标准值的减小幅度超过10%,则所述盖板被控制切换到第二模式,直到所述温度较之所述第二标准值的减小幅度小于10%。3.如权利要求2所述的装置,其特征在于,所述热交换器是以固定功率运行的冷凝器。2CN106987260A说明书1/3页一种生物质燃料的制备装置技术领域[0001]本发明属于废弃物处理领域、新能源领域,特别涉及一种用生物废弃物制备生物质燃料的装置。背景技术[0002]生物废弃物例如木屑、秸秆等,可通过半碳化处理变成生物质燃料。通常使用碳化炉来完成。现有技术例如申请号201580021768.X的中国专利公开了一种生物质处理装置,从混有很多杂质的生物质中去除杂质,同时将生物质半碳化处理,以生成生物质燃料,供燃烧发电,其技术手段是用高温的锅炉燃烧废气从下往上吹,将低密度的生物质吹到上方,高密度的杂质则往下降,从而完成分离,同时,生物质在高温的燃烧废气的作用下,在燃烧室的上方完成半碳化。然而,其存在如下技术缺陷:1、杂质的种类很多,密度不一,且高密度的杂质,其体积可能很小,在燃烧废气的吹动下也可能飘往上方,因此分离杂质的准确性不高;2、燃烧废气的