渗碳淬火装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN106987694A(43)申请公布日2017.07.28(21)申请号201710287941.1(22)申请日2017.04.27(71)申请人耐世特凌云驱动系统（芜湖）有限公司地址241000安徽省芜湖市经济技术开发区淮海路18号(72)发明人左树东张兵董昌昌(74)专利代理机构南京正联知识产权代理有限公司32243代理人胡定华(51)Int.Cl.C21D1/62(2006.01)C23C8/00(2006.01)C21D9/40(2006.01)权利要求书1页说明书2页附图1页(54)发明名称渗碳淬火装置(57)摘要本发明提供一种渗碳淬火装置，包括机体，机体上设置有淬火加热炉，淬火加热炉内设置有喷火加热装置，机体前端设置有放置板，放置板上设置有固定放置架，放置板下端设置有移动轨道，通过移动轨道带动放置板进入淬火加热炉，淬火加热炉上端设置有加碳喷头，机体前方地面处设置有送料轨道，送料轨道上设置有送料运输装置，送料运输装置上设置有上料手臂。通过淬火加热炉进行淬火，并且通过加碳喷头进行加碳工作，通过送料轨道、送料运输装置和上料手臂自动进行上料，避免人工进行上料，降低人工成本，并且通过余碳收集装置对余碳进行回收，降低原料损耗，减少生产成本，设置位置确认装置提高位置精度，进而提高上料精准度。CN106987694ACN106987694A权利要求书1/1页1.一种渗碳淬火装置，包括机体（1），所述机体（1）上设置有淬火加热炉（2），所述淬火加热炉（2）内设置有喷火加热装置（3），所述机体（1）前端设置有放置板（4），所述放置板（4）上设置有固定放置架（5），所述放置板（4）下端设置有移动轨道（6），通过移动轨道（6）带动放置板（4）进入淬火加热炉（2），所述淬火加热炉（2）上端设置有加碳喷头（7），其特征在于：所述机体（1）前方地面处设置有送料轨道（8），所述送料轨道（8）上设置有送料运输装置（9），所述送料运输装置（9）上设置有上料手臂（10）。2.如权利要求1所述的渗碳淬火装置，其特征在于：所述放置板（4）上方两侧设置有物料检测装置（11），所述物料检测装置（11）与移动轨道（6）相关联。3.如权利要求1所述的渗碳淬火装置，其特征在于：所述淬火加热炉（2）下端设置有余碳收集装置（12），所述余碳收集装置（12）旁设置有收集箱（13）。4.如权利要求1所述的渗碳淬火装置，其特征在于：所述送料运输装置（9）上设置有位置确认装置（14），通过位置确认装置（14）确认送料运输装置（9）在送料轨道（8）上的移动位置，保证送料运输装置（9）位于机体（1）前方。2CN106987694A说明书1/2页渗碳淬火装置技术领域[0001]本发明涉及汽车轴承制造领域，尤其涉及一种渗碳淬火装置。背景技术[0002]目前在制造轴承部件时，为了提升产品的质量，需要对各个部件进行渗碳淬火。目前在对部件进行渗碳淬火时，通常是人工进行上下料，并且在渗碳淬火前需要人工进行摆料，工作效率较低，为了提高工作效率，目前企业通常会购置多台淬火设备，同时工作，但是人工进行管控，工作较为繁重，且容易出现摆放位置有问题造成渗碳淬火效果降低。因此，解决渗碳淬火工作上料工作繁重的问题就显得尤为重要了。发明内容[0003]本发明的目的是提供一种渗碳淬火装置，通过淬火加热炉进行淬火，并且通过加碳喷头进行加碳工作，通过送料轨道、送料运输装置和上料手臂自动进行上料，避免人工进行上料，解决了渗碳淬火工作上料工作繁重的问题。[0004]本发明提供一种渗碳淬火装置，包括机体，所述机体上设置有淬火加热炉，所述淬火加热炉内设置有喷火加热装置，所述机体前端设置有放置板，所述放置板上设置有固定放置架，所述放置板下端设置有移动轨道，通过移动轨道带动放置板进入淬火加热炉，所述淬火加热炉上端设置有加碳喷头，所述机体前方地面处设置有送料轨道，所述送料轨道上设置有送料运输装置，所述送料运输装置上设置有上料手臂。[0005]进一步改进在于：所述放置板上方两侧设置有物料检测装置，所述物料检测装置与移动轨道相关联。[0006]进一步改进在于：所述淬火加热炉下端设置有余碳收集装置，所述余碳收集装置旁设置有收集箱。[0007]进一步改进在于：所述送料运输装置上设置有位置确认装置，通过位置确认装置确认送料运输装置在送料轨道上的移动位置，保证送料运输装置位于机体前方。[0008]本发明的有益效果：通过淬火加热炉进行淬火，并且通过加碳喷头进行加碳工作，通过送料轨道、送料运输装置和上料手臂自动进行上料，避免人工进行上料，降低人工成本，并且通过余碳收集装置对余碳进行回收，降低原料损耗，减少生产成本，设置位置确认装置提高位置精度，进而提高上料精准度。附