便于使用的一种新型深孔钻头的制备工艺.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN106995900A(43)申请公布日2017.08.01(21)申请号201710256998.5(22)申请日2017.04.19(71)申请人德阳六久科技有限公司地址618000四川省德阳市旌阳区天元镇德什路三段北侧1幢1层(72)发明人李景元李华富谌礼林(74)专利代理机构成都行之专利代理事务所(普通合伙)51220代理人马碧娜(51)Int.Cl.C22C37/06(2006.01)C22C33/08(2006.01)权利要求书1页说明书3页(54)发明名称便于使用的一种新型深孔钻头的制备工艺(57)摘要本发明公开了便于使用的一种新型深孔钻头的制备工艺的制备工艺，在合金化过程中，首先向炉内按比例投入铬和锰；搅拌均匀20-35分钟后放入钨、钼、钛，搅拌均匀20-35分钟后再次将其他元素放入；先由室温以250-310℃/小时速率升温至710-900℃，保温60分钟，再以250-310℃/小时速率升温至950-1200℃，保温6小时；然后进行油冷，油冷后再以240℃/小时速率升温至520-600℃，保温60分钟；再以165℃/小时速率升温至180-220℃，保温45分钟，再以165℃/小时速率升温至480-580℃，保温5小时，取出空冷即得。CN106995900ACN106995900A权利要求书1/1页1.便于使用的一种新型深孔钻头的制备工艺的制备工艺，其特征在于，包括以下步骤：(1)在合金化过程中，首先向炉内按比例投入铬和锰；(2)搅拌均匀20-35分钟后放入钨、钼、钛，搅拌均匀20-35分钟后再次将其他元素放入；(3)先由室温以250-310℃/小时速率升温至710-900℃，保温60分钟，再以250-310℃/小时速率升温至950-1200℃，保温6小时；(4)然后进行油冷，油冷后再以240℃/小时速率升温至520-600℃，保温60分钟；(5)再以165℃/小时速率升温至180-220℃，保温45分钟，再以165℃/小时速率升温至480-580℃，保温5小时，取出空冷即得。2.根据权利要求1所述的便于使用的一种新型深孔钻头的制备工艺的制备工艺，其特征在于，所述步骤(2)中搅拌的时间为30分钟。3.根据权利要求1所述的便于使用的一种新型深孔钻头的制备工艺的制备工艺，其特征在于，所述步骤(3)中先由室温以270℃/小时速率升温至830℃，保温60分钟，再以270℃/小时速率升温至1045℃，保温6小时。4.根据权利要求1所述的便于使用的一种新型深孔钻头的制备工艺的制备工艺，其特征在于，所述步骤(4)中油冷后再以240℃/小时速率升温至580℃。5.根据权利要求1所述的便于使用的一种新型深孔钻头的制备工艺的制备工艺，其特征在于，所述步骤(5)中再以165℃/小时速率升温至210℃，保温45分钟，再以165℃/小时速率升温至525℃，保温5小时，取出空冷即得。2CN106995900A说明书1/3页便于使用的一种新型深孔钻头的制备工艺技术领域[0001]本发明涉及深孔领域，具体涉及便于使用的一种新型深孔钻头的制备工艺的制备工艺。背景技术[0002]深孔是指孔深与孔径之比大于5的孔，在加工深孔时，钻头细长、强度低、刚性差、易变形，且切屑排除困难，钻头与孔壁有较长的接触与摩擦，切削条件差；切削液难以送到切削区；切削抗力剧增，易造成钻头偏离和钻头折断等。所以深孔钻的倍径越大，生产制造难度会随之增加，而且现有技术中对于深孔钻的制造，采用的工艺是先加工排屑槽，再进行加热处理，这样容易导致变形，产品合格率低，而且加工长倍径的深孔钻会受到限制，无法满足市场需求。发明内容[0003]本发明所要解决的技术问题是现有的钻头对于深孔而言，耐磨性较差，并且易断裂，因此其使用寿命较短，目的在于提供便于使用的一种新型深孔钻头的制备工艺的制备工艺，解决深孔钻头使用寿命短的问题。[0004]本发明通过下述技术方案实现：[0005]便于使用的一种新型深孔钻头的制备工艺的制备工艺，包括以下步骤：[0006](1)在合金化过程中，首先向炉内按比例投入铬和锰；[0007](2)搅拌均匀20-35分钟后放入钨、钼、钛，搅拌均匀20-35分钟后再次将其他元素放入；[0008](3)先由室温以250-310℃/小时速率升温至710-900℃，保温60分钟，再以250-310℃/小时速率升温至950-1200℃，保温6小时；[0009](4)然后进行油冷，油冷后再以240℃/小时速率升温至520-600℃，保温60分钟；[0010](5)再以165℃/小时速率升温至180-220℃，保温45分钟，再以165℃/小时速率升温至480-580℃，保温5小时，取出空冷即得。[0011]便于使用的