净水用活性炭.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN107021484A(43)申请公布日2017.08.08(21)申请号201710466241.9(22)申请日2017.06.19(71)申请人江苏竹溪活性炭有限公司地址213351江苏省常州市溧阳市竹箦镇镇西路86号(72)发明人陈静陈娴吕震龙卞建平(51)Int.Cl.C01B32/324(2017.01)权利要求书1页说明书4页(54)发明名称净水用活性炭(57)摘要本发明公开了净水用活性炭，它是经过以下步骤制得：将秸秆干燥后，粉碎过筛至10-60目，混合均匀；在微波裂解反应炉内初步炭化，制得预处理料；微波功率1000-1500W，初步炭化时间为3-15min；将预处理料在15-35wt.％盐酸溶液中浸泡3-20h，然后再在15-30wt.％氢氧化钠溶液中浸泡1-5h，用去离子水反复洗涤直至中性，干燥后制得半成品；将半成品置入380-420℃的马弗炉中保温处理0.5-2h，降至室温即得。本发明制得的活性炭产品具有吸附容量大、机械强度好、堆比重高等特点，提高产品的收率，降低产品的成本，资源利用率高，适合大规模生产，适宜于饮用水的深度净化，并达到了国际同类用产品中优级水平。CN107021484ACN107021484A权利要求书1/1页1.净水用活性炭，其特征在于，它是经过以下步骤制得：1)将秸秆干燥后，粉碎过筛至10-60目，混合均匀；在微波裂解反应炉内初步炭化，制得预处理料；微波功率1000-1500W，初步炭化时间为3-15min；2)将预处理料在15-35wt.％盐酸溶液中浸泡3-20h，然后再在15-30wt.％氢氧化钠溶液中浸泡1-5h，用去离子水反复洗涤直至中性，干燥后制得半成品；3)将半成品置入380-420℃的马弗炉中保温处理0.5-2h，降至室温即得。2.根据权利要求1所述的净水用活性炭，其特征在于，步骤2)中，在15-35wt.％盐酸溶液中浸泡温度为45-60℃。3.根据权利要求1所述的净水用活性炭，其特征在于，步骤2)中，预处理料与15-35wt.％盐酸溶液的质量比为1:2-3。4.根据权利要求1所述的净水用活性炭，其特征在于，步骤2)中，在15-30wt.％氢氧化钠溶液中浸泡温度为75-100℃。5.根据权利要求1所述的净水用活性炭，其特征在于，步骤2)中，预处理料与15-30wt.％氢氧化钠溶液的质量比为1:2-4。6.根据权利要求1所述的净水用活性炭，其特征在于，步骤2)中，浸泡时还包括搅拌过程，搅拌速度为150-300r/min。7.根据权利要求1所述的净水用活性炭，其特征在于，步骤2)中，干燥温度为90-100℃。8.根据权利要求1-7任一所述的净水用活性炭，其特征在于，步骤3)中，将半成品置入马弗炉前还包括成型步骤，将半成品加压成型，压力为10-30MPa，加压时间为3-10min。2CN107021484A说明书1/4页净水用活性炭技术领域[0001]本发明涉及环保材料技术领域，具体是净水用活性炭。背景技术[0002]我国是目前世界上最贫水的13个国家之一，据经济合作与发展组织最新公布的《中国环境绩效评估》报告，目前流经中国城市的超过75％的水体不适合饮用，30％以上的检测河流水质属于劣V类。随着工业发展，城市生活饮用水水源受污染程度日益加剧，同时随着生活水平的提高，人们对饮用水质的要求以及饮用水质标准越来越严格。[0003]活性炭由于具有巨大的比表面积及发达的空隙结构，因此对水中溶解态有机物具有较强的吸附能力，适用于饮用水深度净化。活性炭产品的市场需求与日俱增的同时，成本因素却限制了活性炭的应用。因此，寻求价格低廉且储备量大的原材料、改进活性炭的制备工艺是节约成本、推广活性炭生产应用的有效途径。秸秆作为可再生资源，作为制作活性炭的首选，但是活性炭产品的收率较低，生产成本较高。发明内容[0004]本发明的目的在于提供净水用活性炭，以解决上述背景技术中提出的问题。[0005]为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：[0006]净水用活性炭，它是经过以下步骤制得：[0007]1)将秸秆干燥后，粉碎过筛至10-60目，混合均匀；在微波裂解反应炉内初步炭化，制得预处理料；微波功率1000-1500W，初步炭化时间为3-15min；[0008]2)将预处理料在15-35wt.％盐酸溶液中浸泡3-20h，然后再在15-30wt.％氢氧化钠溶液中浸泡1-5h，用去离子水反复洗涤直至中性，干燥后制得半成品；[0009]3)将半成品置入380-420℃的马弗炉中保温处理0.5-2h，降至室温即得。[0010]作为本发明进一步的方案：步骤2)中，在15-35wt.％盐酸溶液中浸泡温度为45-60℃。[0011]作为本发明进一