一种高炉煤气除酸装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN107034330A(43)申请公布日2017.08.11(21)申请号201710404777.8C10K1/30(2006.01)(22)申请日2017.06.01(71)申请人首钢总公司地址100041北京市石景山区石景山路68号(72)发明人刘文运陈辉孙健梁海龙武建龙王伟姜文豪贾国利贾军民崔化师赵京雁李洪亮(74)专利代理机构北京华沛德权律师事务所11302代理人马苗苗(51)Int.Cl.C21B7/22(2006.01)C21B5/06(2006.01)C10K1/22(2006.01)权利要求书1页说明书5页附图1页(54)发明名称一种高炉煤气除酸装置(57)摘要本发明涉及一种高炉煤气除酸装置，包括：粉末喷枪、喷吹罐及供气源；粉末喷枪与煤气管道连接；粉末喷枪包括：贯穿煤气管道的喷管及设置在喷管上的喷咀；喷咀位于煤气管道内部；喷吹罐通过喷粉管道与粉末喷枪固定连接；喷吹罐设置有流化喷咀；供气源通过气管与流化喷咀连接，用于输送喷吹载体。该高炉煤气除酸装置能将高炉煤气中的氯、硫等酸性气体大部分吸收，能节水节电并减少高盐废水的产生，减轻高炉煤气对煤气管道和下游煤气用户设施的腐蚀，保障煤气热值和高炉煤气余压透平发电装置的发电量。CN107034330ACN107034330A权利要求书1/1页1.一种高炉煤气除酸装置，设置在高炉煤气干法除尘系统中，所述高炉煤气干法除尘系统包括：高炉、重力除尘器、旋风除尘器、干法除尘器、高炉煤气余压透发电机组及储灰仓；所述高炉、所述重力除尘器、所述旋风除尘器及所述干法除尘器依次通过煤气管道连接；所述储灰仓与所述干法除尘器的出灰口连接；所述高炉煤气余压透发电机组通过净煤气管道与所述干法除尘器的出气口连接，其特征在于，所述高炉煤气除酸装置包括：粉末喷枪，与所述煤气管道连接；所述粉末喷枪包括：贯穿所述煤气管道的喷管及设置在所述喷管上的喷咀；所述喷咀位于所述煤气管道内部；喷吹罐，通过喷粉管道与所述粉末喷枪固定连接；所述喷吹罐设置有流化喷咀；供气源，通过气管与所述流化喷咀连接，用于输送喷吹载体；所述喷吹载体通过所述流化喷咀进入所述喷吹罐，使所述喷吹罐内的石灰粉末流化。2.如权利要求1所述的高炉煤气除酸装置，其特征在于，所述喷管的一端封闭，另一端与所述喷粉管道连接。3.如权利要求1所述的高炉煤气除酸装置，其特征在于，所述喷管的两端分别通过所述喷粉管道与所述喷吹罐连接。4.如权利要求1所述的高炉煤气除酸装置，其特征在于，所述喷管设置有一组或多组所述喷咀；每一组所述喷咀包括沿所述喷管轴线等间距布置的多个所述喷咀；多组所述喷咀均匀分布在所述喷管的圆周上。5.如权利要求1所述的高炉煤气除酸装置，其特征在于，所述喷咀的直径不大于5mm。6.如权利要求1所述的高炉煤气除酸装置，其特征在于，所述粉末喷枪位于所述旋风除尘器与所述干法除尘器之间的所述煤气管道上。7.如权利要求1所述的高炉煤气除酸装置，其特征在于，所述石灰粉末为套筒窑生产炼钢活性灰的副产品；所述石灰粉末包括小粒度石灰粉末及大粒度石灰粉末；所述小粒度石灰粉末与所述大粒度石灰粉末的质量比大于90:10；所述小粒度石灰粉末能过200目筛。8.如权利要求1所述的高炉煤气除酸装置，其特征在于，所述喷吹载体为高压氮气。9.如权利要求1所述的高炉煤气除酸装置，其特征在于，所述喷吹载体为加压后的高炉净煤气或加压后的热风炉废烟气。10.如权利要求1所述的高炉煤气除酸装置，其特征在于，所述高炉煤气除酸装置包括3个所述粉末喷枪；3个所述粉末喷枪分别设置在所述高炉与所述重力除尘器之间的所述煤气管道上、所述重力除尘器与所述旋风除尘器之间的所述煤气管道上及所述旋风除尘器与所述干法除尘器之间的所述煤气管道上。2CN107034330A说明书1/5页一种高炉煤气除酸装置技术领域[0001]本发明涉及冶金技术领域，特别涉及一种高炉煤气除酸装置。背景技术[0002]高炉煤气干法除尘具有除尘效率高、节水、节电等优点，并保留了高炉煤气所具有的压力能和热能，提高了高炉煤气余压透平发电装置(TRT)的发电量，逐渐被新建和改扩建高炉采用。近年来由于高炉大量使用低品质矿、进口矿石喷洒海水降尘和烧结矿中喷吹CaCl2提高低温还原粉化性能，致使煤气中氯、硫等酸性气体含量大幅度增加，而高炉煤气干法除尘系统由于不能将煤气中的酸性气体除掉，致使下游用户的管道设施腐蚀严重，尤其是TRT透平机组的二级叶片积盐严重，经常引起发电机组剧烈振动，不仅增加了设备维护工作量，而且还经常需要停机处理，浪费了大量的高炉煤气余压能。[0003]高炉煤气中含有氯，煤气中的饱和水蒸汽随着煤气温度的降低而逐渐析出，其中的氯易溶于水中，因此煤气冷凝水中的氯含量较高，