一种真空循环冶炼装置、中频感应熔炼炉系统及方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN107043844A(43)申请公布日2017.08.15(21)申请号201710250061.7(22)申请日2017.04.17(71)申请人西安科技大学地址710000陕西省西安市碑林区雁塔中路58号(72)发明人陈龙民(74)专利代理机构西安毅联专利代理有限公司61225代理人高美化(51)Int.Cl.C21C7/10(2006.01)C21C7/064(2006.01)C21C7/068(2006.01)C21C7/06(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图1页(54)发明名称一种真空循环冶炼装置、中频感应熔炼炉系统及方法(57)摘要本发明涉及一种中频感应熔炼炼钢系统，包括：中频感应熔炼炉、真空循环冶炼装置、氧枪喷枪升降系统、真空加料装置及轨道车，真空循环冶炼装置设置在中频感应熔炼炉的上方，轨道车带动真空循环冶炼装置做升降移动，使得真空槽和真空盖在竖直方向做升降运动；氧枪喷枪升降系统、真空加料装置分别安装在真空盖上，氧枪喷枪升降系统用于带动氧枪喷枪自由进出真空盖，真空加料装置用于在真空状态下将合金料投入真空槽。本发明具有冶炼能耗低、无环境污染、金属回收率高、精炼效率高的优点。CN107043844ACN107043844A权利要求书1/1页1.一种真空循环冶炼装置，其特征在于，包括钢液上升管、钢液下降管、真空槽和真空盖，所述钢液上升管的一端、所述钢液下降管的一端分别设置在真空槽的底部，所述钢液上升管的另一端、所述钢液下降管的另一端插入中频感应熔炼炉内腔后，使真空循环冶炼装置和盛放在中频感应熔炼炉内腔钢液的液面之间形成一个密闭空间；所述真空盖活动安装在所述真空槽的开口处，所述真空盖上设置有真空密封通道，所述真空盖上还设有抽真空管道，该抽真空管道用于对真空槽进行抽真空。2.一种中频感应熔炼炉系统，其特征在于，包括：中频感应熔炼炉、真空循环冶炼装置、氧枪喷枪升降系统、真空加料装置及轨道车，所述真空循环冶炼装置为权利要求1所述的一种真空循环冶炼装置；所述真空循环冶炼装置设置在所述中频感应熔炼炉的上方，所述轨道车带动所述真空循环冶炼装置做升降移动，使得所述真空槽和所述真空盖在竖直方向做升降运动；所述氧枪喷枪升降系统、所述真空加料装置分别安装在所述真空盖上，所述氧枪喷枪升降系统用于带动氧枪喷枪自由进出真空盖，所述真空加料装置用于在真空状态下将合金料投入真空槽。3.如权利要求2所述的一种中频感应熔炼炉系统，其特征在于，一台所述真空循环冶炼装置对应多台所述中频感应熔炼炉，以此提高精炼效率。4.一种中频感应熔炼炉方法，其特征在于，使用权利要求2或3所述的一种中频感应熔炼炉系统，该方法包括以下步骤：步骤一、中频感应熔炼炉熔化炉料，轨道车载着真空循环冶炼装置驶入中频感应熔炼炉冶炼工位，真空循环冶炼装置的钢液上升管、钢液下降管均插入中频感应熔炼炉钢液中，使真空循环装置和钢液液面之间形成一个密闭空间；步骤二、启动真空泵，将此密闭空间抽真空至20kPa，并保持；步骤三、对真空循环装置的上升管通入氩气，驱动中频感应熔炼炉内的钢液由真空循环装置的上升管进入真空槽，由下降管回流至中频感应熔炼炉，实现钢液垂直循环流动；步骤四、氧枪喷枪升降系统带动氧枪进入真空槽内，对所述真空槽内的钢液吹氧，达到脱碳的目的；或者氧枪喷枪升降系统带动喷粉枪进入真空槽内，对所述真空槽内的钢液喷脱磷剂，达到脱磷的目的；步骤五、将合金料投入真空槽，达到脱硫、还原的目的。2CN107043844A说明书1/3页一种真空循环冶炼装置、中频感应熔炼炉系统及方法技术领域[0001]本发明属于真空感应加热精炼设备，具体涉及一种真空循环冶炼装置、中频感应熔炼炉系统及方法。背景技术[0002]钢铁冶炼中，中频感应熔炼炉目前难以完成钢液脱磷、脱碳等精炼工艺，其冶金质量难以保证。真空精炼时，钢液温降大一直是个大问题，严重影响连铸节奏或真空精炼效果。发明内容[0003]为了解决上述技术问题，本发明的目的是提供了一种真空循环冶炼装置、中频感应熔炼炉系统及方法。[0004]本发明要解决的技术问题通过以下技术方案实现：[0005]一种真空循环冶炼装置，包括钢液上升管、钢液下降管、真空槽和真空盖，所述钢液上升管的一端、所述钢液下降管的一端分别设置在真空槽的底部，所述钢液上升管的另一端、所述钢液下降管的另一端插入中频感应熔炼炉内腔后，使真空循环冶炼装置和盛放在中频感应熔炼炉内腔钢液的液面之间形成一个密闭空间；[0006]所述真空盖活动安装在所述真空槽的开口处，所述真空盖上设置有真空密封通道，所述真空盖上还设有抽真空管道，该抽真空管道用于对真空槽进行抽真空。[0007]一种中频感应熔炼炉系统，包括：中频感应熔炼炉、真空循环