浇注设备及其底注炉.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN107052318A(43)申请公布日2017.08.18(21)申请号201710509823.0(22)申请日2017.06.28(71)申请人青岛云路先进材料技术有限公司地址266232山东省青岛市即墨市蓝村镇鑫源东路7号(72)发明人李晓雨庞靖刘树海李庆华(74)专利代理机构北京集佳知识产权代理有限公司11227代理人李海建(51)Int.Cl.B22D35/04(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图1页(54)发明名称浇注设备及其底注炉(57)摘要本发明公开了一种底注炉，包括炉体，所述炉体的底部设置有炉座，所述炉座上沿竖直方向贯穿有浇注口，所述炉体的内部设置有塞杆，所述塞杆的底端与所述浇注口对位适配，且所述塞杆的直径大于所述浇注口的直径，所述炉体上设置有可驱动所述塞杆沿竖直方向移动的驱动装置。该底注炉能够有效提高小流量浇注的作业效果，保证其浇注质量。本发明还公开了一种应用上述底注炉的浇注设备。CN107052318ACN107052318A权利要求书1/1页1.一种底注炉，其特征在于：包括炉体，所述炉体的底部设置有炉座，所述炉座上沿竖直方向贯穿有浇注口，所述炉体的内部设置有塞杆，所述塞杆的底端与所述浇注口对位适配，且所述塞杆的直径大于所述浇注口的直径，所述炉体上设置有可驱动所述塞杆沿竖直方向移动的驱动装置。2.如权利要求1所述的底注炉，其特征在于：所述炉体上设置有感应加热装置。3.如权利要求1所述的底注炉，其特征在于：所述浇注口的顶部内侧设置有与所述塞杆的底端适配的导流件，所述导流件的中部沿竖直方向贯穿有导流孔。4.如权利要求3所述的底注炉，其特征在于：所述炉座包括自上而下依次排列的上座砖和下座砖，所述导流件位于所述上座砖上。5.如权利要求3所述的底注炉，其特征在于：所述导流孔自上而下直径逐渐缩小。6.如权利要求3所述的底注炉，其特征在于：所述导流孔的直径小于25毫米。7.如权利要求1所述的底注炉，其特征在于：所述炉体的内壁上包覆有炉衬，所述炉衬为耐火材料制件。8.如权利要求7所述的底注炉，其特征在于：所述炉衬为熔融石英制件、氧化铝制件、铝碳质制件中的任一种。9.如权利要求1所述的底注炉，其特征在于：所述驱动装置为蜗轮蜗杆机构、齿轮齿条机构、马达传动机构中的任一种。10.一种浇注设备，包括机体，所述机体内设置有底注炉，其特征在于：所述底注炉具体为如权利要求1至9中任一项所述的底注炉。2CN107052318A说明书1/4页浇注设备及其底注炉技术领域[0001]本发明涉及浇注设备配套组件技术领域，特别涉及一种底注炉。本发明还涉及一种应用该底注炉的浇注设备。背景技术[0002]在现有的非晶带材以及轧钢等涉及熔融态金属浇注的产业领域内，一般都是较大型的浇注设备为主流设备，但对于一些浇注量较小的生产操作则没有针对性较强的浇注设备支持。[0003]目前的浇注方式通常由两种，一种是炉体上部浇注口浇注，该方式无法精确控制浇注流量，且操作过程中极易将炉顶部的氧化物直接倒入下游设备中，无法满足高精度和高纯度加工生产需求；另一种是目前冶金行业内应用较为普遍的大包浇注，该种浇注方式能够在短时间内快速完成大量的浇注作业，但其无法满足小流量、长时间浇注作业过程中对浇注质量的要求。[0004]因此，如何提高小流量浇注的作业效果，保证其浇注质量是本领域技术人员目前需要解决的重要技术问题。发明内容[0005]本发明的目的是提供一种底注炉，该底注炉能够有效提高小流量浇注的作业效果，保证其浇注质量。本发明的另一目的是提供一种应用上述底注炉的浇注设备。[0006]为解决上述技术问题，本发明提供一种底注炉，包括炉体，所述炉体的底部设置有炉座，所述炉座上沿竖直方向贯穿有浇注口，所述炉体的内部设置有塞杆，所述塞杆的底端与所述浇注口对位适配，且所述塞杆的直径大于所述浇注口的直径，所述炉体上设置有可驱动所述塞杆沿竖直方向移动的驱动装置。[0007]优选地，所述炉体上设置有感应加热装置。[0008]优选地，所述浇注口的顶部内侧设置有与所述塞杆的底端适配的导流件，所述导流件的中部沿竖直方向贯穿有导流孔。[0009]优选地，所述炉座包括自上而下依次排列的上座砖和下座砖，所述导流件位于所述上座砖上。[0010]优选地，所述导流孔自上而下直径逐渐缩小。[0011]优选地，所述导流孔的直径小于25毫米。[0012]优选地，所述炉体的内壁上包覆有炉衬，所述炉衬为耐火材料制件。[0013]优选地，所述炉衬为熔融石英制件、氧化铝制件、铝碳质制件中的任一种。[0014]优选地，所述驱动装置为蜗轮蜗杆机构、齿轮齿条机构、马达传动机构中的任一种。[0015]本发明还提供一种浇注设备，包括机体，所述机体内