一种改质沥青生产装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN107057740A(43)申请公布日2017.08.18(21)申请号201710467653.4(22)申请日2017.06.20(71)申请人中冶焦耐（大连）工程技术有限公司地址116023辽宁省大连市高新技术产业园区七贤岭高能街128号(72)发明人孙虹叶煌单春华姜秋朱传平杨浩(74)专利代理机构鞍山嘉讯科技专利事务所21224代理人张群(51)Int.Cl.C10C3/02(2006.01)C10C3/06(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图1页(54)发明名称一种改质沥青生产装置(57)摘要本发明涉及一种改质沥青生产装置，闪蒸改质反应釜上部闪蒸塔的沥青入口连接原料沥青输送管道，闪蒸塔的油气采出口连接油气冷凝冷却器；下部反应釜的沥青出口连接管式加热炉一的炉管入口，管式加热炉一的炉管出口连接二次改质反应釜的沥青入口；二次改质反应釜的沥青出口一路连接管式加热炉一上游的沥青输送管道一，另一路连接分馏塔的沥青入口；二次改质反应釜的油气采出口连接分馏塔下部的油气入口；分馏塔的油气采出口连接油气冷凝冷却器，分馏塔的改质沥青采出口连接改质沥青外送管道。本发明采用双釜两步反应法，能够有效控制α-组分和β-组分生成量，产品质量可控；工艺简单易行、节能环保，并且适用于各种沥青原料。CN107057740ACN107057740A权利要求书1/1页1.一种改质沥青生产装置，其特征在于，包括闪蒸改质反应釜、管式加热炉一、二次改质反应釜及分馏塔；所述闪蒸改质反应釜由相连通的上部的闪蒸塔及下部的反应釜组成，闪蒸塔的沥青入口连接原料沥青输送管道，闪蒸塔的顶部油气采出口连接油气冷凝冷却器；反应釜底部的沥青出口连接管式加热炉一的炉管入口，管式加热炉一的炉管出口连接二次改质反应釜上部的沥青入口；二次改质反应釜的底部沥青出口分为两路，一路通过沥青输送管道二连接分馏塔中部的沥青入口，另一路连接管式加热炉一炉管入口上游的沥青输送管道一；二次改质反应釜顶部的油气采出口连接分馏塔下部的油气入口；分馏塔顶部的油气采出口连接油气冷凝冷却器，分馏塔底部的改质沥青采出口连接改质沥青外送管道。2.根据权利要求1所述的一种改质沥青生产装置，其特征在于，还包括管式加热炉二，管式加热炉二的炉管入口连接沥青输送管道一，炉管出口连接闪蒸改质反应釜上部的闪蒸塔沥青入口上游的原料沥青输送管道。3.根据权利要求1所述的一种改质沥青生产装置，其特征在于，所述沥青输送管道一和沥青输送管道二上分别设沥青循环泵。4.根据权利要求1所述的一种改质沥青生产装置，其特征在于，所述改质沥青外送管道上设改质沥青泵和改质沥青冷却器。5.根据权利要求1所述的一种改质沥青生产装置，其特征在于，所述分馏塔上部设侧线闪蒸油循环管道，闪蒸油循环管道上设闪蒸油冷却器和循环闪蒸油泵。6.根据权利要求1所述的一种改质沥青生产装置，其特征在于，所述油气冷凝冷却器的油气出口连接油水分离槽，油水分离槽的闪蒸油出口连接分馏塔侧线的闪蒸油循环管道，油水分离槽的不凝性气体出口连接真空系统。2CN107057740A说明书1/3页一种改质沥青生产装置技术领域[0001]本发明涉及沥青生产技术领域，尤其涉及一种适用于各种沥青原料且节能环保的改质沥青生产装置。背景技术[0002]煤焦油加工过程中一般产生约50％～60％的沥青，属于焦油加工的大宗产品，加工规模越大，沥青产量越多。改质沥青是目前沥青的主要下游产品，主要用于电解铝行业生产预焙阳极，制备电池棒或电极粘结剂。[0003]目前国内生产改质沥青大多采用釜式热缩聚工艺。该工艺以中温沥青为原料，在加热炉直接加热的反应釜内，通过控制一定的反应停留时间及适当的反应温度，达到沥青改质的目的。由于加热面为反应釜外表面，为了达到良好的传质传热效果，反应釜内需要设置搅拌器，使反应釜的容积受到限制，因此，为了达到合适的反应时间，一般需要采用两至三釜串联操作。另外，由于高温下搅拌器密封问题，改质反应一般采用常压反应。釜式热缩聚工艺的工艺流程短，工艺简单易行；其缺点是设备及管道极易结焦，反应可控性差，操作很不方便，反应釜内加热不均匀，产品质量差，受釜容积限制，每一系的设计能力有限。[0004]为改进上述工艺的缺点，出现了管式炉加热的改质沥青工艺，如从法国引进的加压双炉双釜汽提闪蒸工艺，也有国内的单炉单釜汽提闪蒸工艺等。[0005]加压双釜双炉汽提闪蒸工艺以中温沥青为原料，在管式加热炉内进行沥青加热，然后在反应釜内进行反应。反应分两步进行，且为加压反应，反应后在汽提塔中闪蒸汽提。该工艺的优点是采用两步反应，可有效控制α-组分和β-组分生成量，产品质量可控；加压反应有利于β-树脂生成，提高结焦值；采用汽提法分离沥青和油品，有利