一种新式全自动智能监控系统.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN107063358A(43)申请公布日2017.08.18(21)申请号201710445233.6(22)申请日2017.06.14(71)申请人东莞市拓福德涂装设备有限公司地址523000广东省东莞市东城区牛山居委会上山门村新区4栋2号(72)发明人胡毅(51)Int.Cl.G01D21/02(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图1页(54)发明名称一种新式全自动智能监控系统(57)摘要本发明公开了一种新式全自动智能监控系统，其包括后台主机、485通讯模块、拉速编码器、流量计、烤炉温度传感器、涂料液位重力传感器、温湿度传感器、压差传感器、风速传感器、粒子传感器；拉速编码器、流量计、烤炉温度传感器、涂料液位重力传感器、温湿度传感器、压差传感器、风速传感器、粒子传感器分别通过信号传输线与485通讯模块电性连接；485通讯模块配装无线传输器，无线传输器通过信号传输线与485通讯模块电性连接；后台主机配装显示器、无线接收器，显示器、无线接收器分别与后台主机电性连接。通过上述结构设计，本发明具有结构设计新颖、智能化程度高、功能多样的优点。CN107063358ACN107063358A权利要求书1/1页1.一种新式全自动智能监控系统，其特征在于：包括有后台主机（1）、485通讯模块（2）、用于监控线体运行速度的拉速编码器（3）、用于监控涂料流量的流量计（4）、用于实时监控烤炉的烘烤温度的烤炉温度传感器（5）、用于实时监控涂料的液位情况的涂料液位重力传感器（6）、用于监控各区域的温湿度情况的温湿度传感器（7）、用于监控各区域的压差情况的压差传感器（8）、用于监控喷房的风速情况的风速传感器（9）、用于监控各区域空气洁净度情况的粒子传感器（10）；拉速编码器（3）、流量计（4）、烤炉温度传感器（5）、涂料液位重力传感器（6）、温湿度传感器（7）、压差传感器（8）、风速传感器（9）、粒子传感器（10）分别通过信号传输线（11）与485通讯模块（2）电性连接；485通讯模块（2）配装有无线传输器（12），无线传输器（12）通过信号传输线（11）与485通讯模块（2）电性连接；后台主机（1）配装有显示器、无线接收器，显示器、无线接收器分别与后台主机（1）电性连接；无线传输器（12）与无线接收器相配合，工作时，无线接收器接收由无线传输器（12）所发出的信号。2.根据权利要求1所述的一种新式全自动智能监控系统，其特征在于：还包括有与外部电源电性连接的电源适配器（13），所述拉速编码器（3）、所述流量计（4）、所述烤炉温度传感器（5）、所述涂料液位重力传感器（6）、所述温湿度传感器（7）、所述压差传感器（8）、所述风速传感器（9）、所述粒子传感器（10）分别通过电源线（14）与电源适配器（13）电性连接。3.根据权利要求2所述的一种新式全自动智能监控系统，其特征在于：所述电源适配器（13）为防爆电源适配器。2CN107063358A说明书1/3页一种新式全自动智能监控系统技术领域[0001]本发明涉及涂装监控系统技术领域，尤其涉及一种新式全自动智能监控系统。背景技术[0002]在涂装行业中，现有技术主要是通过人工测量的方式来获取涂装过程中的各项数据；对于人工测量获取数据的方式而言，一方面存在人工需求量大且相应人工成本增加的问题，另一方面人工测量具有一定的滞后性，测试不及时，数据不准确。发明内容[0003]本发明的目的在于针对现有技术的不足而提供一种新式全自动智能监控系统，该新式全自动智能监控系统结构设计新颖、智能化程度高、功能多样。[0004]为达到上述目的，本发明通过以下技术方案来实现。[0005]一种新式全自动智能监控系统，包括有后台主机、485通讯模块、用于监控线体运行速度的拉速编码器、用于监控涂料流量的流量计、用于实时监控烤炉的烘烤温度的烤炉温度传感器、用于实时监控涂料的液位情况的涂料液位重力传感器、用于监控各区域的温湿度情况的温湿度传感器、用于监控各区域的压差情况的压差传感器、用于监控喷房的风速情况的风速传感器、用于监控各区域空气洁净度情况的粒子传感器；拉速编码器、流量计、烤炉温度传感器、涂料液位重力传感器、温湿度传感器、压差传感器、风速传感器、粒子传感器分别通过信号传输线与485通讯模块电性连接；485通讯模块配装有无线传输器，无线传输器通过信号传输线与485通讯模块电性连接；后台主机配装有显示器、无线接收器，显示器、无线接收器分别与后台主机电性连接；无线传输器与无线接收器相配合，工作时，无线接收器接收由无线传输器所发出的信号。[0006]其中，该新式全自动智能监控系统还包括有与外部电源电性连接的电源适配器，所述拉速编码器、所述流量计、所述烤炉温度传感器