一种利于锅炉高温冷凝水的蒸汽节能回收系统及其方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN107062930A(43)申请公布日2017.08.18(21)申请号201710088691.9(22)申请日2017.02.20(71)申请人赣州市净达生物新能源有限公司地址341300江西省赣州市崇义县横水镇朱坑口村井水湖(72)发明人何东钰何高秋(51)Int.Cl.F28B9/08(2006.01)F28B9/00(2006.01)权利要求书1页说明书2页附图1页(54)发明名称一种利于锅炉高温冷凝水的蒸汽节能回收系统及其方法(57)摘要本发明公开了一种利于锅炉高温冷凝水的蒸汽节能回收系统及其方法，本发明的有益效果是：该新型一种利于锅炉高温冷凝水的蒸汽节能回收系统及其方法，解决了现有技术中高温蒸汽耗能高，蒸汽回收困难的问题，同时本发明实施简单，适应各个区域。CN107062930ACN107062930A权利要求书1/1页1.一种利于锅炉高温冷凝水的蒸汽节能回收系统及其方法，其特征在于，由如下步骤组成：(1)第一步：将高温蒸汽通过除氧器去除其内的氧气；(2)第二步：将(1)中除过氧的高温蒸汽通过汽水分离器进行气液分离；(3)第三步：将(2)中分离的气体通过蒸汽加压器进行加压，分离的液体通过回收罐进行回收；(4)第四步：将(3)中加压的高温蒸汽通向锅炉，使其对锅炉产生相应的工作效用；(5)第五步：将(4)中经过利用的蒸汽通过蒸汽回收器进行回收，并将其通入到回收罐内；(6)第六步：对回收罐进行降温，得到冷凝水。2.根据权利要求1所述的一种利于锅炉高温冷凝水的蒸汽节能回收系统及其方法，其特征在于：所述第三步(3)中的蒸汽加压器上设置有压力计。3.根据权利要求1所述的一种利于锅炉高温冷凝水的蒸汽节能回收系统及其方法，其特征在于：所述第四步(4)中的锅炉为电热锅炉、燃煤锅炉或燃气锅炉。4.根据权利要求1所述的一种利于锅炉高温冷凝水的蒸汽节能回收系统及其方法，其特征在于：所述第六步(6)中的回收罐为冷凝罐。2CN107062930A说明书1/2页一种利于锅炉高温冷凝水的蒸汽节能回收系统及其方法技术领域[0001]本发明涉及一种汽节能回收系统及其方法，具体为一种利于锅炉高温冷凝水的蒸汽节能回收系统及其方法。背景技术[0002]在现有技术中的锅炉高温冷凝水的蒸汽耗能高，蒸汽回收困难，而且因其锅炉体积较大，结构复杂，蒸汽回收系统管道众多，复杂多变，回收的蒸汽较少，同时高温蒸汽对锅炉的作用也不是想象中的那么高。发明内容[0003]本发明的目的在于提供一种利于锅炉高温冷凝水的蒸汽节能回收系统及其方法，以解决上述背景技术中提出的问题。[0004]本发明的目的是通过下述技术方案予以实现:一种利于锅炉高温冷凝水的蒸汽节能回收系统及其方法，其特征在于，包括以下步骤：[0005]一种利于锅炉高温冷凝水的蒸汽节能回收系统及其方法，其特征在于，由如下步骤组成：[0006](1)第一步：将高温蒸汽通过除氧器去除其内的氧气；[0007](2)第二步：将(1)中除过氧的高温蒸汽通过汽水分离器进行气液分离；[0008](3)第三步：将(2)中分离的气体通过蒸汽加压器进行加压，分离的液体通过回收罐进行回收；[0009](4)第四步：将(3)中加压的高温蒸汽通向锅炉，使其对锅炉产生相应的工作效用；[0010](5)第五步：将(4)中经过利用的蒸汽通过蒸汽回收器进行回收，并将其通入到回收罐内；[0011](6)第六步：对回收罐进行降温，得到冷凝水。[0012]在本发明一个较佳的实施例中，所述第三步(3)中的蒸汽加压器上设置有压力计。[0013]在本发明一个较佳的实施例中，所述第四步(4)中的锅炉为电热锅炉、燃煤锅炉或燃气锅炉。[0014]在本发明一个较佳的实施例中，所述第六步(6)中的回收罐为冷凝罐。[0015]本发明的有益效果是：该新型一种利于锅炉高温冷凝水的蒸汽节能回收系统及其方法，解决了现有技术中高温蒸汽耗能高，蒸汽回收困难的问题，同时本发明实施简单，适应各个区域。附图说明[0016]图1是本发明的系统效果图。具体实施方式3CN107062930A说明书2/2页[0017]下面结合具体实施方式进一步的说明，但是下文中的具体实施方式不应当做被理解为对本体发明的限制。本领域普通技术人员能够在本发明基础上显而易见地作出的各种改变和变化，应该均在发明的范围之内。[0018]本发明的实施例包括：[0019]一种利于锅炉高温冷凝水的蒸汽节能回收系统及其方法，其特征在于，由如下步骤组成：[0020](1)第一步：将高温蒸汽通过除氧器去除其内的氧气；[0021](2)第二步：将(1)中除过氧的高温蒸汽通过汽水分离器进行气液分离；[0022](3)第三步：将(2)中分离的气体通过蒸汽加压器进行加压，