一种高炉煤气透平氮气密封系统.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN107084312A(43)申请公布日2017.08.22(21)申请号201710218126.X(22)申请日2017.04.05(71)申请人哈尔滨汽轮机厂有限责任公司地址150046黑龙江省哈尔滨市香坊区三大动力路345号(72)发明人王景生张继婵曲文波朱昆林郑兰琴杨晓辉王洪鹏叶东平何成君任贵龙(74)专利代理机构哈尔滨市松花江专利商标事务所23109代理人岳泉清(51)Int.Cl.F17D1/02(2006.01)F17D3/01(2006.01)权利要求书2页说明书4页附图4页(54)发明名称一种高炉煤气透平氮气密封系统(57)摘要一种高炉煤气透平氮气密封系统，涉及冶金行业的高炉煤气透平机组的端部气封系统，为了解决高炉煤气透平机组煤气向外泄漏的问题。本发明的碳环密封体设置在气封体的外侧；碳环密封体与气封体之间设有氮气接口，多个斜切碳环分别设置在碳环密封体与透平转子的接触处；氮气接管与氮气接口相连；氮气接管与止回阀相连，止回阀通过管道与两个导叶油动机相连：止回阀的与截止阀相连；截止阀与球阀相连；球阀的进口端与气动薄膜调节阀的出气口相连；气动薄膜调节阀的进气口与球阀的出口端相连；球阀的进口端与止回阀的出气口相连；止回阀的进气口通入氮气。有益效果为密封效果好，避免了煤气的外泄。CN107084312ACN107084312A权利要求书1/2页1.一种高炉煤气透平氮气密封系统，其特征在于，包括一号碳环密封体(4)、二号碳环密封体(7)、多个斜切碳环(12)、一号氮气接管(10)、二号氮气接管(11)、一号止回阀(d1)、三个二号止回阀(d5)、三个截止阀(d4)、一号球阀(d6)、二号球阀(d7)和气动薄膜调节阀(d2)；所述一号碳环密封体(4)设置在前气封体(5)的外侧，二号碳环密封体(7)设置在后气封体(6)的外侧；并且一号碳环密封体(4)与前气封体(5)之间设有一号氮气接口，二号碳环密封体(7)与后气封体(6)之间设有二号氮气接口；所述多个斜切碳环(12)分别设置在一号碳环密封体(4)与透平转子(1)的接触处和二号碳环密封体(7)与透平转子(1)的接触处；所述一号氮气接管(10)的一端与一号氮气接口相连；二号氮气接管(11)的一端与二号氮气接口相连；一号氮气接管(10)的另一端与一个二号止回阀(d5)的出气口相连，二号氮气接管(11)的另一端与另一个二号止回阀(d5)的出气口相连，第三个二号止回阀(d5)的出气口分别通过管道与两个导叶油动机(f)的活塞口相连；所述三个二号止回阀(d5)的进气口分别与三个截止阀(d4)的出气口相连；所述三个截止阀(d4)的进气口同时与一号球阀(d6)的出口端相连；所述一号球阀(d6)的进口端与气动薄膜调节阀(d2)的出气口相连：所述气动薄膜调节阀(d2)的进气口与二号球阀(d7)的出口端相连；所述二号球阀(d7)的进口端与一号止回阀(d1)的出气口相连；所述一号止回阀(d1)的进气口通入氮气。2.根据权利要求1所述的一种高炉煤气透平氮气密封系统，其特征在于，所述一号碳环密封体(4)与二号碳环密封体(7)的结构相同，并且，一号碳环密封体(4)包括上半碳环密封体(4-1)和下半碳环密封体(4-2)；所述上半碳环密封体(4-1)和下半碳环密封体(4-2)通过中分面定位销和中分面紧固螺栓进行固定；所述上半碳环密封体(4-1)和下半碳环密封体(4-2)上均开有螺栓通孔(4-3)。3.根据权利要求1所述的一种高炉煤气透平氮气密封系统，其特征在于，还包括锁紧钢丝(4-4)；所述锁紧钢丝(4-4)镶嵌在斜切碳环(12)内部。4.根据权利要求1所述的一种高炉煤气透平氮气密封系统，其特征在于，还包括耐磨环(4-5)；所述耐磨环(4-5)设置在斜切碳环(12)与透平转子(1)之间。5.根据权利要求1所述的一种高炉煤气透平氮气密封系统，其特征在于，还包括三号球阀(d3)；所述三号球阀(d3)的出口端连接在一号球阀(d6)的出口端与三个二号止回阀(d5)的进气口之间；三号球阀(d3)的进口端连接在二号球阀(d7)的进口端与一号止回阀(d1)的出气口之间。6.根据权利要求1所述的一种高炉煤气透平氮气密封系统，其特征在于，还包括管道泵；2CN107084312A权利要求书2/2页所述管道泵设置在一号止回阀(d1)的进气口处。3CN107084312A说明书1/4页一种高炉煤气透平氮气密封系统技术领域[0001]本发明涉及冶金行业的高炉煤气透平机组的端部气封系统。背景技术[0002]最初冶金行业高炉炼钢产生的高炉煤气先经过除尘设备后，再通过减压阀组，将高炉产生煤气的压力和温度降到常温常压后装入储存容器中使用或传输给相应的煤气用户，其中高炉