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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN107098385A(43)申请公布日2017.08.29(21)申请号201710413796.7B65G65/46(2006.01)(22)申请日2017.06.05(66)本国优先权数据201710288458.52017.04.27CN(71)申请人攀钢集团钛业有限责任公司地址617063四川省攀枝花市钒钛产业园区攀钢集团钛业有限责任公司(72)发明人侯盛东夏建辉林齐枢于寿俨蒲东德赵金龙高毅安万健龙(74)专利代理机构成都虹桥专利事务所(普通合伙)51124代理人杨长青(51)Int.Cl.C01G23/047(2006.01)C01B7/07(2006.01)权利要求书2页说明书5页附图4页(54)发明名称干法收集氯化钛白粉初品的工艺及装置(57)摘要本发明公开了一种干法收集氯化钛白粉初品的工艺及装置,涉及氯化法钛白粉生产技术领域。本发明要解决的技术问题是提供一种干法收集氯化钛白粉初品的工艺及装置,采用的方案是:干法收集氯化钛白粉初品的工艺,首先,将氧化炉出口的物料冷却后送入氧化袋滤器气固分离,分离的钛白粉初品通过输送装置输送至初品料仓,氯气产品返回至氯化炉;最后,初品料仓产生的尾气经处理后排放,初品料仓中的钛白粉初品直接包装。干法收集氯化钛白粉初品的装置为实施该工艺的装置。本发明可回收氯气并进行循环使用,结合现有其他成熟技术,易于达标排放、安全生产,实现了氯化钛白粉初品的干法收集,满足了氯化钛白行业内钛白粉初品无后续处理工艺的需求。CN107098385ACN107098385A权利要求书1/2页1.干法收集氯化钛白粉初品的工艺,其特征在于:包括以下步骤:A.将氧化炉出口的物料冷却后送入氧化袋滤器(1)进行气固分离,氧化袋滤器(1)气固分离得到氯气产品和钛白粉初品;B.钛白粉初品通过输送装置输送至初品料仓(2),氯气产品返回至氯化炉(3);C.初品料仓(2)产生的尾气经处理后再排放,初品料仓(2)中的钛白粉初品直接包装。2.如权利要求1所述的干法收集氯化钛白粉初品的工艺,其特征在于:所述B步骤中的输送装置为管道,管道上设置辅助输送气体支管,钛白粉初品通过辅助输送气体输送至初品料仓(2)。3.如权利要求2所述的干法收集氯化钛白粉初品的工艺,其特征在于:所述B步骤中,钛白粉初品先经旋转下料阀(4)、一级脱氯螺旋(5)、二级脱氯螺旋(6)进入小料仓(7);同时,向二级脱氯螺旋(6)补充脱氯氮气,补充的脱氯氮气经二级脱氯螺旋(6)、一级脱氯螺旋(5)脱除钛白粉初品中的氯气并返回氧化袋滤器(1);氧化袋滤器(1)气固分离得到的氯气产品返回氯化炉(3);小料仓(7)内的钛白粉初品进入螺旋输送机(8),最后通过氮气输送至初品料仓(2)。4.如权利要求1所述的干法收集氯化钛白粉初品的工艺,其特征在于:所述B步骤中,钛白粉初品先经旋转下料阀(4)、一级脱氯螺旋(5)、二级脱氯螺旋(6)进入小料仓(7);同时,向二级脱氯螺旋(6)补充脱氯氮气,补充的脱氯氮气经二级脱氯螺旋(6)、一级脱氯螺旋(5)脱除钛白粉初品中的氯气后返回至氧化袋滤器(1);氧化袋滤器(1)气固分离得到的氯气产品返回至氯化炉(3);小料仓(7)内的钛白粉初品进入螺旋输送机(8),最后通过管链机(9)输送至初品料仓(2)。5.如权利要求4所述的的干法收集氯化钛白粉初品的工艺,其特征在于:所述螺旋输送机(8)和管链机(9)的外壳连接冷却水上水口(16)和冷却水回水口(17)对钛白粉初品进行冷却。6.如权利要求3或4或5所述的干法收集氯化钛白粉初品的工艺,其特征在于:所述B步骤中,一级脱氯螺旋(5)、二级脱氯螺旋(6)的轴和外壳之间分别设置冷却水管道对钛白粉初品进行冷却;小料仓(7)上设置水冷夹套对钛白粉初品进行冷却;氧化袋滤器(1)和小料仓(7)的出口处分别设置旋转下料阀(4);所述旋转下料阀(4)为一级或二级旋转下料阀。7.干法收集氯化钛白粉初品的装置,其特征在于:用于实施权利要求1或2任一权利要求所述的工艺,其包括氧化袋滤器(1)和初品料仓(2),氧化袋滤器(1)气体出口连接至氯化炉(3);氧化袋滤器(1)固体出口设置旋转下料阀(4),旋转下料阀(4)通过管道连接至初品料仓(2),并且管道上设置辅助输送气体支管,钛白粉初品可通过辅助输送气体输送至初品料仓(2);初品料仓(2)的底部设置包装装置,初品料仓(2)的顶部设置尾气处理装置。8.干法收集氯化钛白粉初品的装置,其特征在于:用于实施权利要求3所述的工艺,其包括氧化袋滤器(1)、小料仓(7)和初品料仓(2),氧化袋滤器(1)气体出口连接至氯化炉(3);氧化袋滤器(1)固体出口设置旋转下料阀(4),旋转下料阀(4)连接一级脱氯螺旋(5),一