一种褐煤双床气化制备还原气的系统及方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN107118807A(43)申请公布日2017.09.01(21)申请号201710447627.5C10J3/66(2006.01)(22)申请日2017.06.14C10J3/72(2006.01)C10J3/82(2006.01)(71)申请人北京京诚泽宇能源环保工程技术有限公司地址100176北京市大兴区北京经济技术开发区建安街7号405室申请人中冶京诚工程技术有限公司(72)发明人孙加亮杨伟明赵红牛得草吴英军王湛鲁逸凡韩国祯(74)专利代理机构北京三友知识产权代理有限公司11127代理人韩蕾姚亮(51)Int.Cl.C10J3/48(2006.01)C10J3/50(2006.01)权利要求书2页说明书6页附图1页(54)发明名称一种褐煤双床气化制备还原气的系统及方法(57)摘要本发明提供一种褐煤双床气化制备还原气的系统及方法，其包括燃烧炉、气化炉、气固分离器、返料装置、催化剂罐及煤粉混合装置；燃烧炉设烟气出口、半焦/灰入口、灰渣出口及空气入口；气化炉内设气化剂分布板、半焦收集板及催化剂支撑板；气化炉的侧壁设半焦/灰出口、半焦出口、催化剂入口及进料口；半焦/灰出口通过返料装置与半焦/灰入口相连；半焦出口与催化剂罐的催化剂进口相连，催化剂入口与催化剂罐的催化剂出口相连；进料口与煤粉混合装置的出料口相连。利用该系统，可由褐煤制得还原气，该还原气可不经转换装置来调节气体组分用于气基竖炉直接还原炼铁。CN107118807ACN107118807A权利要求书1/2页1.一种褐煤双床气化制还原气的系统，其包括燃烧炉(1)、气化炉(2)、气固分离器(19)、返料装置(12)、催化剂罐(6)及煤粉混合装置(20)；所述燃烧炉(1)设有烟气出口(17)、半焦/灰入口(16)、灰渣出口(15)、空气分布板及空气入口(14)，所述空气分布板设于所述燃烧炉的截面上以将进入的空气均匀分布，所述烟气出口(17)靠近所述燃烧炉(1)顶部，所述半焦/灰入口位于燃烧炉下部，所述灰渣出口位于燃烧炉底部，所述空气入口设于燃烧炉下部，位于由所述空气分布板和灰渣出口形成的腔室的侧壁；所述气固分离器(19)设有进气口、固体出口及气体出口(18)；所述烟气出口(17)与所述气固分离器(19)的进气口相连接，所述气固分离器(19)的固体出口与所述煤粉混合装置(20)相连接；所述气化炉(2)内设有气化剂分布板(9)、半焦收集板(8)及催化剂支撑板(5)；所述气化炉(2)的侧壁设有半焦/灰出口(11)、半焦出口(7)、催化剂入口(4)及进料口(13)，所述催化剂入口(4)位于所述进料口(13)上方，且位于催化剂支撑板(5)上方，所述半焦出口(7)位于所述进料口(13)下方，所述半焦/灰出口(11)位于所述半焦出口(7)下方；所述气化炉(2)顶端设有还原气出口(3)，底端设有气化剂入口(10)；所述气化剂分布板(9)设置在所述气化剂入口(10)上方，用于将进入所述气化炉(2)的气化剂均匀分布；所述半焦收集板(8)为中空板，该半焦收集板板上设置有气体可通过的气孔，其靠所述半焦出口(7)下方设置，该中空板的外周边紧贴连接在所述气化炉(2)的内壁，优选该中空板的内周边设置围堰，更优选该围堰的高度高于所述半焦出口；所述催化剂支撑板(5)设置在所述进料口(13)与所述催化剂入口(4)之间，其设有使催化剂向气化炉下部流动的孔洞，该催化剂支撑板(5)设置有气体可通过的气孔，该催化剂支撑板(5)外周可设或不设围堰；当催化剂支撑板(5)为多块时，使催化剂向气化炉下部流动的孔洞沿气化炉(2)的内壁交错布置；所述半焦/灰出口(11)通过返料装置(12)与所述燃烧炉(1)的半焦/灰入口(16)相连；所述半焦出口(7)与所述催化剂罐(6)的催化剂进口相连，所述催化剂入口(4)与所述催化剂罐(6)的催化剂出口相连；所述进料口(13)与所述煤粉混合装置(20)的出料口相连。2.根据权利要求1所述的褐煤双床气化制还原气的系统，其中，所述燃烧炉(1)的炉体为耐火砖砌筑的炉体，其外壳为不锈钢外壳。3.根据权利要求1所述的褐煤双床气化制还原气的系统，其中，所述气固分离器(19)为旋风分离器。4.根据权利要求1所述的褐煤双床气化制还原气的系统，其中，所述系统还包括用于将筛分后的煤粉送入所述煤粉混合装置(20)的进料装置；优选地，该进料装置包括螺旋进料器或星型进料器。5.根据权利要求1～4中任一项所述的褐煤双床气化制还原气的系统，其中，所述系统还包括脱碳装置，其与所述还原气出口(3)连接。6.根据权利要求1～4中任一项所述的褐煤双床气化制还原气的系统，其中，所述返料装置包括机械阀、U型阀或L阀。7.一种褐煤双床气化制还原气的方法，其