一种高炉煤气脱水方法及其脱水装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN107119161A(43)申请公布日2017.09.01(21)申请号201710430589.2(22)申请日2017.06.09(71)申请人山西太钢不锈钢股份有限公司地址030003山西省太原市尖草坪区尖草坪街2号(72)发明人戴琳尚秋丽郑毅张长青黄立国郝继根闫秀伟(74)专利代理机构太原市科瑞达专利代理有限公司14101代理人王思俊(51)Int.Cl.C21B5/06(2006.01)C10K1/04(2006.01)权利要求书1页说明书5页附图6页(54)发明名称一种高炉煤气脱水方法及其脱水装置(57)摘要本发明涉及一种高炉煤气脱水方法及其脱水装置。脱水方法包括Ⅰ将高炉煤气的压强控制到小于50Pa，流速控制到3.5～5.5m/s；Ⅱ用壳体内装的脱水网架脱水，脱水后的煤气进入换热器。脱水装置有一个矩形的用于连接煤气变径管道与换热器的壳体，在壳体内装着脱水网架。脱水网架有8—12层丝网，丝网的目数为英制8～10，丝径在0.6～0.8mm之间。脱水网架包括丝网架与固定杆，丝网架有丝网及丝网框，丝网焊接在丝网框成丝网框架：丝网框架紧固在矩形网架主体组成丝网架；丝网架分为三个丝网架组，每组丝网架组用两根以上的固定杆从上焊接在一起。本高炉煤气脱水方法及其脱水装置能脱除煤气中97%的机械水。CN107119161ACN107119161A权利要求书1/1页1.一种高炉煤气脱水方法，其包括下述依次的步骤：I将高炉煤气的压强控制到小于50Pa，流速控制到3.5～5.5m/s；II用煤气变径管道(32)与换热器(31)之间焊接着壳体(20)内装的脱水网架(14)脱水，脱水后的煤气进入换热器(31)。2.根据权利要求1所述的一种高炉煤气脱水方法，其特征是：所述高炉煤气的脱水网架(14)的8—12层丝网4的目数为英制8～10，丝径在0.6～0.8mm之间。3.根据权利要求1或2任一所述的一种高炉煤气脱水方法，其特征是：及时排出脱水网架(14)脱出的水。4.权利要求1所用的一种高炉煤气脱水装置，它有一个横截面为矩形的用于连接煤气变径管道(32)与换热器(31)的壳体(20)，在壳体(20)内装着脱水用的脱水网架(14)。5.根据权利要求4所述的一种高炉煤气脱水装置，其特征是：所述的脱水网架(14)有8—12层丝网(4)，丝网(4)的目数为英制8～10，丝径在0.6～0.8mm之间。6.根据要求要求4或5任一种所述的一种高炉煤气脱水装置，其特征是：所述的脱水网架(14)包括丝网架(1)与连接的固定杆(8)，丝网架(1)有丝网(4)及竖杆(2)与横杆(3)组成的丝网框(5)，丝网(4)焊接在丝网框(5)成丝网框架(6)：丝网框架(6)紧固在四杆的矩形网架主体(9)组成丝网架(1)；丝网架(1)分为第一丝网架组(11)、第二丝网架组(12)与第三丝网架组(13)，每一组的丝网架(1)桑在一起；第一丝网架组(11)与第二丝网架组(12)之间相隔40—60mm，第二丝网架组(12)与第三丝网架组(13)之间相隔40—60mm,每组丝网架组用两根以上的固定杆(8)从上焊接在在一起；还设置着矩形法兰盖(15)，壳体(20)的上部设置着矩形口(17)，矩形口(17)焊接着矩形法兰盘(19)；脱水网架(14)的固定杆(8)与矩形法兰盖(15)焊接在一起，矩形法兰盖(15)紧固在矩形法兰盘(19)，两者之间有密封垫(16)，脱水网架(14)设置在壳体(20)内。7.根据要求要求4或5任一种所述的一种高炉煤气脱水装置，其特征是：壳体(20)的壳体底(22)设置着水封装置(26)，水封装置(26)与下水管(24)连接通。8.根据要求要求6所述的一种高炉煤气脱水装置，其特征是：壳体(20的壳体底(22)设置着水封装置(26)，水封装置(26)与下水管(24)连接通。9.根据要求要求7所述的一种高炉煤气脱水装置，其特征是：所述的丝网（4)的材质是双相不锈钢。10.根据要求要求8所述的一种高炉煤气脱水装置，其特征是：所述的丝网（4)的材质是双相不锈钢。2CN107119161A说明书1/5页一种高炉煤气脱水方法及其脱水装置技术领域[0001]本发明涉及一种高炉煤气脱水方法，并及该脱水方法的脱水装置。背景技术[0002]高炉煤气从高炉中产出时含有大颗粒的灰尘，几乎没有水分，如今在供用户使用之前都需要进行湿法或者干法除尘系统处理，再经TRT发电机组，最后进入煤气管网。现有的高炉煤气脱水用的填料脱水器的脱水方法占地面积大，投资大，脱水效率低。由于高温的原因，部分水以气体的形态进入高炉煤气，使高炉煤气含水分达到饱和，同时还带有大量的机械水，导致进入热风炉系统的高炉煤气的理论燃烧温度降低，对热风炉的送