一种有机废气焚烧室.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN107131507A(43)申请公布日2017.09.05(21)申请号201610133448.X(22)申请日2016.02.29(71)申请人江苏嘉和炭业科技股份有限公司地址224400江苏省盐城市阜宁县沟墩镇柳集村四组江苏嘉和炭业科技有限公司(72)发明人魏陈福(51)Int.Cl.F23G7/06(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图2页(54)发明名称一种有机废气焚烧室(57)摘要一种有机废气焚烧室，余热回收管、抽风机、废气进口管、燃烧喷嘴、焚烧增温层、流量计、滞留燃烧层、筒体、连接孔、保温板、余热回收腔、浇铸层、耐高温层、流通孔、阻流层、进气管、出气口、烟囱、安全阀、封顶，该燃烧室内部铺设有蓄热层，降低热量迅速散发，在不增加体积的情况下，燃烧室内设有多个阻流隔层，延长废气在炉体内的停留时间，提高废气燃烧率。整个燃烧室由多个筒体拼接而成，后期使用维护中可吊装逐层拆卸，维修方便。在每个燃烧室筒体外设有余热回收层和保温板，以将散发至室壁的热量回收，提高利用率同时保护工作人员。CN107131507ACN107131507A权利要求书1/1页1.一种有机废气焚烧室，含余热回收管、抽风机、废气进口管、燃烧喷嘴、焚烧增温层、流量计、滞留燃烧层、筒体、连接孔、保温板、余热回收腔、浇铸层、耐高温层、流通孔、阻流层、进气管、出气口、烟囱、安全阀、封顶，其特征是：废气焚烧室最底部为焚烧增温层，焚烧增温层内设有燃烧喷嘴和废气进口管，焚烧增温层上设有多个滞留燃烧层，滞留燃烧层外部设保温板与筒体构成余热回收空腔，筒体外延设有连接孔，筒体内部设有浇铸层，浇铸层内设有耐高温层，筒体中间设有阻流隔层，滞留燃烧层最顶部设有封顶，封顶的圆锥形顶端设有安全阀和出气口，安全阀上设有烟囱，每个滞留燃烧层两侧对称设有进气管和余热回收管，余热回收管末端汇集设有抽风机，进气管总管道上设有流量计。2.根据权利要求1所述一种有机废气焚烧室，其特征在于：所述的阻流隔层中心向上凸起，在其侧边设有流通孔。3.根据权利要求1所述一种有机废气焚烧室，其特征在于：所述内高温层和阻流隔层采用高铝砖或刚玉砖制成。4.根据权利要求1所述一种有机废气焚烧室，其特征在于：所述筒体的截面形状为正多边形或圆形。2CN107131507A说明书1/3页一种有机废气焚烧室技术领域[0001]本发明涉及废气焚烧设备，特别是一种有机废气焚烧室。背景技术[0002]改革开放以来，国民经济得到快速增长，“科技创新，自主创新”已成为目前国内工业发展的主流，我国工业正逐步向集约型、节能减排、低碳的方向发展。焚烧炉是覆铜板行业及其他行业用来处理生产过程中、或其产品在使用过程中产生的有机废气的环保型设备。目前，焚烧炉分“直燃式”和“蓄热式”两种。“直燃式”和“蓄热式”焚烧炉的主要区别在于炉膛中是否铺设有蓄热材料，是否将生产过程中的热量回收，虽然采用的原理是相同的，但对对燃料的消耗也不同。这两种焚烧炉燃烧室设计采用多为中空结构，在焚烧稳定性较高的含有氯化物的机废气时，为延长废气停留时间增加燃烧室长度和燃烧喷嘴数量或进行性循环燃烧，增加燃料消耗和占地体积，同时使得炉体比笨重维修维护比较难，对燃烧过程中产生的热量利用率低，且容易出现有害废气燃烧不彻底的现象。为了解决上述问题，科研单位的科技人员不断地研究与探索，研发更加高效节能的废气焚烧设备，虽然在技术上取得了一定的进展，但在实际运用中仍然存在着尚未克服的技术难题。发明内容[0003]本发明的目的在于克服以上不足，提供了一种有机废气焚烧室。该燃烧室内部铺设有蓄热层，降低热量迅速散发，在不增加体积的情况下，燃烧室内设有多个阻流隔层，延长废气在炉体内的停留时间，提高废气燃烧率。整个燃烧室由多个筒体拼接而成，后期使用维护中可吊装逐层拆卸，维修方便。在每个燃烧室筒体外设有余热回收层和保温板，以将散发至室壁的热量回收，提高利用率同时保护工作人员。[0004]本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：含余热回收管、抽风机、废气进口管、燃烧喷嘴、焚烧增温层、流量计、滞留燃烧层、筒体、连接孔、保温板、余热回收腔、浇铸层、耐高温层、流通孔、阻流层、进气管、出气口、烟囱、安全阀、封顶，废气焚烧室最底部为焚烧增温层，焚烧增温层内设有燃烧喷嘴和废气进口管，焚烧增温层上设有多个滞留燃烧层，滞留燃烧层外部设保温板与筒体构成余热回收空腔，筒体外延设有连接孔，筒体内部设有浇铸层，浇铸层内设有耐高温层，筒体中间设有阻流隔层，滞留燃烧层最顶部设有封顶，封顶的圆锥形顶端设有安全阀和出气口，安全阀上设有烟囱，每个滞留燃烧层两侧对称设有进气管和余热回收管，余热回收管末端汇集设有抽风机，进气管总管道上设有流量计。[0005]所