一种中间储仓式中速磨正压直吹式制粉系统.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN107131518A(43)申请公布日2017.09.05(21)申请号201710506803.8(22)申请日2017.06.28(71)申请人中节环立为（武汉）能源技术有限公司地址430000湖北省武汉市东湖开发区光谷大道77号光谷金融后台服务中心基地二期B22栋7层1号(72)发明人梅晟东陈新建曹民侠(74)专利代理机构上海精晟知识产权代理有限公司31253代理人冯子玲(51)Int.Cl.F23K1/00(2006.01)F23K3/02(2006.01)权利要求书1页说明书5页附图3页(54)发明名称一种中间储仓式中速磨正压直吹式制粉系统(57)摘要本发明涉及一种中间储仓式中速磨正压直吹式制粉系统，包括依次设置的若干磨煤机、设置在磨煤机出口的动态分离器、设置在动态分离器出口的若干并列设置的第一煤粉管、对应连接在每两台磨煤机的第一煤粉管出口的风粉混合平衡仓、对应连接风粉混合平衡仓出口的若干并列设置的第二煤粉管、连接在第二煤粉管出口的煤粉燃烧器、对应设置有若干所述煤粉燃烧器的锅炉；本发明可以实现锅炉不停炉进行磨机检修，磨煤机之间任意进行切换而不会对锅炉燃烧稳定性造成干扰，再进一步的可以实现各煤粉管线内的风粉混合均匀性的一致性，最终实现燃烧的均匀稳定，达到环保节能的要求。CN107131518ACN107131518A权利要求书1/1页1.一种中间储仓式中速磨正压直吹式制粉系统，其特征在于，包括依次设置的若干磨煤机、设置在磨煤机出口的动态分离器、设置在动态分离器出口的若干并列设置的第一煤粉管、对应连接在每两台磨煤机的第一煤粉管出口的风粉混合平衡仓、对应连接风粉混合平衡仓出口的若干并列设置的第二煤粉管、连接在第二煤粉管出口的煤粉燃烧器、对应设置有若干所述煤粉燃烧器的锅炉；其中，所述动态分离器的出口连接若干第一煤粉管处设置有煤粉关断阀，所述煤粉关断阀出口处和煤粉燃烧器入口处设置有相对应的金属膨胀节；所述风粉混合平衡仓上设置有防爆阀；所述第一煤粉管连接风粉混合平衡仓处设置有第一闸阀；所述第二煤粉管连接风粉混合平衡仓处沿风粉流动下游方向依次设置有第二闸阀、均衡式可调锁孔，所述第二煤粉管上设置有压力传感器和温度传感器；所述第一煤粉管和第二煤粉管上分别设置有支吊架。2.根据权利要求1所述的一种中间储仓式中速磨正压直吹式制粉系统，其特征在于：所述风粉混合平衡仓包括分配箱壳体、与第一煤粉管数量相对应的卡接在分配箱壳体内部的均布结构、与均布结构相对应的均布设置在分配箱壳体进口的进口锥筒、与均布结构相对应的均布设置在分配箱壳体出口的出口锥筒、贯穿并焊接固定在分配箱壳体的导流板、焊接固定在分配箱壳体与导流板同侧的L型卡板，所述均布结构内沿风粉流动方向设置有风粉通道，所述风粉通道具有缩颈部，风粉通道两端向缩颈部收缩。3.根据权利要求2所述的一种中间储仓式中速磨正压直吹式制粉系统，其特征在于：所述风粉通道的横截面为圆环形截面，所述圆环形截面的面积沿风粉流动方向先逐渐减小后逐渐增加。4.根据权利要求2所述的一种中间储仓式中速磨正压直吹式制粉系统，其特征在于：所述导流板为栅板薄壁结构，适配卡接对应的均布结构。5.根据权利要求2或4所述的一种中间储仓式中速磨正压直吹式制粉系统，其特征在于：所述导流板的伸出端为肋板结构。6.根据权利要求2所述的一种中间储仓式中速磨正压直吹式制粉系统，其特征在于：所述均布结构内壁设置有耐磨层。7.根据权利要求2所述的一种中间储仓式中速磨正压直吹式制粉系统，其特征在于：所述进口锥筒的横截面沿风粉流动方向逐渐增大。8.根据权利要求2所述的一种中间储仓式中速磨正压直吹式制粉系统，其特征在于：所述出口锥筒的横截面沿风粉流动方向逐渐增小。9.根据权利要求8所述的一种中间储仓式中速磨正压直吹式制粉系统，其特征在于：所述出口锥筒的侧壁倾斜角为35°～75°。10.根据权利要求2或8所述的一种中间储仓式中速磨正压直吹式制粉系统，其特征在于：所述出口锥筒的出口端内壁为圆弧过渡结构，相邻出口锥筒内壁连接处为圆弧过渡结构。2CN107131518A说明书1/5页一种中间储仓式中速磨正压直吹式制粉系统技术领域[0001]本发明涉及煤粉锅炉制粉系统设备领域，尤其涉及一种中间储仓式中速磨正压直吹式制粉系统。背景技术[0002]在燃煤锅炉中，制粉系统是锅炉燃烧系统的一个非常重要的系统，在锅炉燃烧系统中承担着煤粉制备和输送的功能，不仅要为锅炉提供合格细度的煤粉，而且还要为煤粉的输送提供合适的风量及风温。锅炉制粉系统的正常、安全及经济运行直接决定着机组运行的经济性和安全性。煤粉锅炉的制粉系统经常是根据不同的设计煤种，来设计制粉系统的。一般来说，制粉系统分为中间储仓式钢球磨煤机制粉