一种具有高效散热翅片的炉水泵热交换器.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN107131774A(43)申请公布日2017.09.05(21)申请号201710378968.1(22)申请日2017.05.25(71)申请人合肥皖化电泵有限公司地址230000安徽省合肥市高新区红枫路8号综合楼一、二层(72)发明人姚荣祥徐成周巧霞张晓燕陈林丁孟良黄玉梅(51)Int.Cl.F28D1/053(2006.01)F28F19/04(2006.01)F28F21/08(2006.01)权利要求书1页说明书2页附图1页(54)发明名称一种具有高效散热翅片的炉水泵热交换器(57)摘要一种具有高效散热翅片的炉水泵热交换器，包括翅片管、翅片；所述翅片为矩形且包括第一半圆槽、第二半圆槽、第一条形缝、第二条形缝、斜缝；所述第一半圆槽和所述第二半圆槽分别开设与所述翅片的上下两侧，所述翅片中心位置开设有所述斜缝；所述翅片管的材料为合金材质；所述翅片管外壁覆有耐腐涂层。本发明的有益效果为：（1）第一半圆槽和第二半圆槽分别用于翅片和翅片管之间的套设安装，拆卸更换方便；（2）条形缝和斜缝可以增加空气的流动性，避免霉菌滋生而造成的热交换效率低下；（3）耐腐涂层可以有效提高翅片外壁的防腐性能，延长翅片管的使用寿命。CN107131774ACN107131774A权利要求书1/1页1.一种具有高效散热翅片的炉水泵热交换器，其特征在于：包括翅片管、翅片；所述翅片为矩形且包括第一半圆槽、第二半圆槽、第一条形缝、第二条形缝、斜缝；所述第一半圆槽和所述第二半圆槽分别开设与所述翅片的上下两侧，所述翅片中心位置开设有所述斜缝；所述第一半圆槽下方纵向开设有两个第一条形缝，所述第二半圆槽上方纵向开设有两个所述第二条形缝；所述翅片管的材料选自钢及钢合金、铜及铜合金、铝及铝合金、锡及锡合金、稀土铝合金或镍铬铁合金；所述翅片管外壁覆有耐腐涂层。2.根据权利要求1所述的一种具有高效散热翅片的炉水泵热交换器，其特征在于：所述第一半圆槽和所述第二半圆槽相对于所述斜缝中心对称。3.根据权利要求1所述的一种具有高效散热翅片的炉水泵热交换器，其特征在于：两个所述第一条形缝相对于所述第一半圆槽轴中心线对称。4.根据权利要求1所述的一种具有高效散热翅片的炉水泵热交换器，其特征在于：两个所述第二条形缝相对于所述第二半圆槽轴中心线对称。5.根据权利要求1所述的一种具有高效散热翅片的炉水泵热交换器，其特征在于：所述耐腐涂层玻璃鳞片型涂层或耐腐蚀胶泥涂层。2CN107131774A说明书1/2页一种具有高效散热翅片的炉水泵热交换器技术领域[0001]本发明涉及炉水泵领域，具体涉及一种具有高效散热翅片的炉水泵热交换器。背景技术[0002]换热器(亦称为热交换器或热交换设备)是用来使热量从热流体传递到冷流体，以满足规定的工艺要求的装置，是对流传热及热传导的一种工业应用。通常在需要进行热传递的换热装置表面通过增加导热性较强的金属片,增大换热装置的换热表面积，提高换热效率。具有此功能的金属片称之为翅片。翅片的散热效率直接影响到热交换器的热交换效率。一般翅片在使用过程中，翅片间潮湿高温的环境使得翅片表面容易滋生霉菌，长期容易增大翅片表面的粗糙度，减小翅片间的距离，降低了热交换效率，翅片管长期暴露的部分也会出现被腐蚀的现象。发明内容[0003]本发明的目的是为了克服现有技术中的不足，提供一种具有高效散热翅片的炉水泵热交换器。[0004]为解决上述技术问题，本发明的技术方案为：一种具有高效散热翅片的炉水泵热交换器，包括翅片管、翅片；所述翅片为矩形且包括第一半圆槽、第二半圆槽、第一条形缝、第二条形缝、斜缝；所述第一半圆槽和所述第二半圆槽分别开设与所述翅片的上下两侧，所述翅片中心位置开设有所述斜缝；所述第一半圆槽下方纵向开设有两个第一条形缝，所述第二半圆槽上方纵向开设有两个所述第二条形缝；所述翅片管的材料选自钢及钢合金、铜及铜合金、铝及铝合金、锡及锡合金、稀土铝合金或镍铬铁合金；所述翅片管外壁覆有耐腐涂层。[0005]优选地，所述第一半圆槽和所述第二半圆槽相对于所述斜缝中心对称。[0006]优选地，两个所述第一条形缝相对于所述第一半圆槽轴中心线对称。[0007]优选地，两个所述第二条形缝相对于所述第二半圆槽轴中心线对称。[0008]优选地，所述耐腐涂层玻璃鳞片型涂层或耐腐蚀胶泥涂层。[0009]本发明的有益效果为：（1）第一半圆槽和第二半圆槽分别用于翅片和翅片管之间的套设安装，拆卸更换方便；（2）条形缝和斜缝可以增加空气的流动性，避免霉菌滋生而造成的热交换效率低下；（3）耐腐涂层可以有效提高翅片外壁的防腐性能，延长翅片管的使用寿命。附图说明[0010]附图1为本发明结构示意图；附图2为翅片结构示意图。具体实施方式3CN1