热解耦合发电系统及其热解方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN107163961A(43)申请公布日2017.09.15(21)申请号201710496645.2(22)申请日2017.06.26(71)申请人北京神雾电力科技有限公司地址102200北京市昌平区马池口镇神牛路18号2栋201室(72)发明人石晓莉陈水渺赵延兵姜朝兴肖磊耿层层孙宝林吴道洪(74)专利代理机构北京清亦华知识产权代理事务所(普通合伙)11201代理人黄德海(51)Int.Cl.C10B53/00(2006.01)C10B57/10(2006.01)权利要求书2页说明书11页附图2页(54)发明名称热解耦合发电系统及其热解方法(57)摘要本发明公开了一种热解耦合发电系统及其热解方法，热解耦合发电系统包括：热解反应器，热解反应器具有第一进料口、第二进料口，热解反应器包括：热解炉体；加热管；混合部件，混合部件包括多个混合炉体和多个混合器，混合炉体设在热解炉体的下方且与热解炉体连通，混合器用于混合混合炉体内的物料；气固分离装置，气固分离装置与热解反应器相连；燃烧装置，燃烧装置与热解反应器和气固分离装置相连以收集物料热解后形成的固态产物和粉尘物质以燃烧发电；气液分离装置，气液分离装置与气固分离装置相连。本发明的热解耦合发电系统，热解工艺简单，降低了系统的能耗和运行成本低，提高了热解焦油的产率和热解油气的品质。CN107163961ACN107163961A权利要求书1/2页1.一种热解耦合发电系统，其特征在于，包括：热解反应器，所述热解反应器具有第一进料口和第二进料口，所述热解反应器包括：热解炉体，所述第一进料口设在所述热解炉体上；加热管，所述加热管伸入到所述热解炉体内以对所述热解炉体内的物料提供热解热量；混合部件，所述混合部件包括多个混合炉体和多个混合器，每个所述混合炉体设在所述热解炉体的下方且与所述热解炉体连通以接收从所述热解炉体排出的固态产物，每个所述混合炉体上设有出料口，所述多个混合器和所述多个混合炉体一一对应设置，每个所述混合器包括伸入到相应的所述混合炉体内的搅拌轴，所述第二进料口设在所述热解炉体或者所述混合炉体上且位于所述加热管和所述混合器之间，每个所述搅拌轴转动以混合从所述热解炉体和所述第二进料口排入到相应的所述混合炉体内的物料，所述热解炉体和/或所述混合炉体上设有热解气出口；气固分离装置，所述气固分离装置与所述热解气出口相连以接收从所述热解反应器排出的混合气体并对所述混合气体进行分离以得到粉尘物质和油气；燃烧装置，所述燃烧装置与所述出料口和所述气固分离装置的出尘口相连以收集物料热解后形成的固态产物和粉尘物质，所述固态产物和所述粉尘物质在所述燃烧装置内燃烧以发电；气液分离装置，所述气液分离装置与所述气固分离装置相连以对从所述气固分离装置分离出的油气进行冷却以分离出干馏气和焦油。2.根据权利要求1所述的热解耦合发电系统，其特征在于，还包括抽吸装置，所述抽吸装置位于热解气出口的下方，所述抽吸装置用于将所述热解反应器内的混合气体抽至所述气固分离装置。3.根据权利要求1所述的热解耦合发电系统，其特征在于，还包括分馏塔，所述分馏塔与所述气液分离装置相连以接收从所述气液分离装置排出的焦油并对所述焦油进行分馏。4.根据权利要求1所述的热解耦合发电系统，其特征在于，还包括：第一干燥器，所述第一干燥器与所述第一进料口相连以用于干燥通过所述第一进料口进入所述热解反应器内的物料；第二干燥器，所述第二干燥器与所述第二进料口相连以用于干燥通过所述第二进料口进入所述热解反应器内的物料。5.根据权利要求1所述的热解耦合发电系统，其特征在于，所述搅拌轴包括轴体和多个叶片，每个所述叶片外套在所述轴体上，所述多个叶片沿所述轴体的轴向间隔设在所述轴体上。6.根据权利要求5所述的热解耦合发电系统，其特征在于，所述混合炉体的横截面形成为圆形，每个所述叶片的直径与相应的所述混合炉体的内周壁的直径的比值为0.3-0.5。7.根据权利要求1所述的热解耦合发电系统，其特征在于，所述搅拌轴的长度与相应的所述混合炉体的长度的比值为0.5-0.7。8.根据权利要求1所述的热解耦合发电系统，其特征在于，每个所述混合炉体的第一纵向中心轴线与水平面之间的夹角为10°-20°，所述热解炉体的第二纵向中心轴线垂直于所述水平面。2CN107163961A权利要求书2/2页9.根据权利要求1-8中任一项所述的热解耦合发电系统，其特征在于，所述热解炉体和每个所述混合炉体之间的长度比为1:1-3:1。10.一种热解耦合发电系统的热解方法，其特征在于，所述热解耦合发电系统为根据权利要求1-9中任一项所述的热解耦合发电系统，所述热解方法包括如下步骤：S1：通过所述第一进料口将物料输送至所述热解炉体内，控制所