一种密闭式炉炉气回收和净化处理系统.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN107166977A(43)申请公布日2017.09.15(21)申请号201710484746.8F23J3/00(2006.01)(22)申请日2017.06.23F23L15/00(2006.01)(71)申请人江苏省冶金设计院有限公司地址210000江苏省南京市大光路大阳沟98号(72)发明人洪国军蒯文彪吴凯胡建波徐世璐张鑫(74)专利代理机构南京苏高专利商标事务所(普通合伙)32204代理人李晓静(51)Int.Cl.F27D17/00(2006.01)F23G7/06(2006.01)F22B1/18(2006.01)F23J15/02(2006.01)权利要求书1页说明书6页附图1页(54)发明名称一种密闭式炉炉气回收和净化处理系统(57)摘要本发明公开了一种密闭式炉炉气回收和净化处理系统，包括焚烧炉、余热锅炉和烟气除尘系统，从密闭收集罩来的炉气通过绝热烟道进入到焚烧炉的燃烧室中，与来自空气预热器预热后的热空气进行混合后送入到焚烧炉完全燃烧，燃烧后的产生的高温烟气进入到余热锅炉进行换热降温后进入到烟气除尘系统中。本发明的一种密闭式炉炉气回收和净化处理系统，热能回收率大大提高，除尘效率提高，同时节约了大量的电能和冷却水，避免了二次污染。CN107166977ACN107166977A权利要求书1/1页1.一种密闭式炉炉气回收和净化处理系统，其特征在于：包括焚烧炉、余热锅炉和烟气除尘系统，从密闭收集罩来的炉气通过绝热烟道进入到焚烧炉的燃烧室中，与来自空气预热器预热后的热空气充分混合燃烧，燃烧后产生的高温烟气进入到余热锅炉中进行换热降温后进入到烟气除尘系统中。2.根据权利要求1所述的密闭式炉炉气回收和净化处理系统，其特征在于：所述余热锅炉包含从入口依次布置的前置蒸发器、屏式过热器、对流过热器、对流蒸发器、第一级省煤器和第二级省煤器，空气预热器位于第一级省煤器和第二级省煤器之间。3.根据权利要求2所述的密闭式炉炉气回收和净化处理系统，其特征在于：所述第二级省煤器通过水泵与除氧器连接，除盐水进入除氧器除氧后，通过水泵送入到第二级省煤器中，然后进入第一级省煤器中加热，加热后送入到汽包中，汽包分别与前置蒸发器和对流蒸发器连接，汽包与前置蒸发器和对流蒸发器进行汽水自然循环，经汽包汽水分离装置分离出的饱和蒸汽再送入到对流过热器进行过热后送入到蒸汽管网。4.根据权利要求1所述的密闭式炉炉气回收和净化处理系统，其特征在于：所述烟气除尘系统包含除尘器、引风机和烟囱，所述除尘器包含保温与过滤装置、脉冲喷吹装置、输灰装置、贮灰仓以及连接管路，烟气进入到除尘器中，通过保温与过滤装置将烟气中的粉尘过滤，然后通过脉冲喷吹装置对除尘器进行自动清灰，所述输灰装置通过连接管路将除尘器底部的粉尘送入到贮灰仓中；除尘器的顶部通过引风机与烟囱连接，将烟气从烟囱排出。5.根据权利要求1所述的密闭式炉炉气回收和净化处理系统，其特征在于：所述引风机采用液力耦合器或变频控制风机转速，烟囱采用钢筋混凝土结构或钢制结构。6.根据权利要求1所述的密闭式炉炉气回收和净化处理系统，其特征在于：所述焚烧炉包括燃烧室、风室和炉膛，焚烧炉采用蓄热式燃烧技术；所述空气预热器与鼓风机连接，鼓风机进气口设置调节风门和过滤网。7.根据权利要求1所述的密闭式炉炉气回收和净化处理系统，其特征在于：所述余热锅炉上设有落丸清灰装置和激波吹灰装置。8.根据权利要求1所述的密闭式炉炉气回收和净化处理系统，其特征在于：所述余热锅炉的入口处设有调节烟气流场的挡板。9.根据权利要求1所述的密闭式炉炉气回收和净化处理系统，其特征在于：所述空气预热器的出口上设置有混风管。2CN107166977A说明书1/6页一种密闭式炉炉气回收和净化处理系统技术领域[0001]本发明涉及密闭式炉炉气回收和净化处理系统，属于工业炉余热回收和烟气净化领域。背景技术[0002]目前电石行业主要生产装置是电石炉，分为内燃式电石炉和密闭式电石炉，内燃式电石炉与密闭式电石炉相比，单位产品能耗较高，废弃物排放量较大。随着国内具有自主知识产权的密闭式电石炉生产技术已经成熟并投入应用，在倡导节能减排的原则下，大中型密闭式电石炉已成为未来电石行业的必然发展趋势。由于密闭式电石炉尾气中含有大量的可燃气体，对于其尾气如何进行净化处理和回收的问题也成为了目前制约其发展的因素之一。[0003]在电石炉内生成电石的同时，会伴随有大量的炉气产生，炉气为高温有毒气体，含有大量的CO、H2气体，所以对于密闭式电石炉的炉气必须在净化的同时进行降温处理。最早的绝大多数密闭式电石炉炉气回收是采用湿法冷却炉气后再利用，即采用湿法除尘技术净化炉气，炉气中的焦油等有机物被有效捕集，净化后的炉气进