用于气液增力缸的抗腐蚀合金材料.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN107164667A(43)申请公布日2017.09.15(21)申请号201710485252.1(22)申请日2017.06.23(71)申请人太仓优捷特机械有限公司地址215416江苏省苏州市太仓市双凤镇湖滨路2号(72)发明人李长春(74)专利代理机构北京瑞思知识产权代理事务所(普通合伙)11341代理人曹孝陈(51)Int.Cl.C22C21/08(2006.01)C22C1/02(2006.01)C22F1/047(2006.01)权利要求书1页说明书2页(54)发明名称用于气液增力缸的抗腐蚀合金材料(57)摘要本发明公开一种用于气液增力缸的抗腐蚀合金材料，包括如下步骤：用太平称取所需原料的比例，将原料加入预热好的坩埚电阻炉内，盖好盖子，并且调节温度，使原料熔融，给模具刷上涂料，并放入炉子中预热，当炉料全部溶解后，稳定温度，通入氩气3分钟，并且搅动溶液，然后静置8分钟，使用工具进行扒渣，等待浇注，用勺子将熔液浇入模具内，等待冷却后，自动脱模，本发明提供一种用于气液增力缸的抗腐蚀合金材料，具有抗腐蚀性、抗氧化性、可焊性好的优点。CN107164667ACN107164667A权利要求书1/1页1.一种用于气液增力缸的抗腐蚀合金材料，其特征在于：包括如下步骤：用太平称取所需原料的比例，将原料加入预热好的坩埚电阻炉内，盖好盖子，并且调节温度，使原料熔融，给模具刷上涂料，并放入炉子中预热，当炉料全部溶解后，稳定温度，通入氩气3分钟，并且搅动溶液，然后静置8分钟，使用工具进行扒渣，等待浇注，用勺子将熔液浇入模具内，等待冷却后，自动脱模，所述原料包括铝、镁和硅。2.根据权利要求1所述的用于气液增力缸的抗腐蚀合金材料，其特征在于：所述原料加入时预热温度为525℃。3.根据权利要求1所述的用于气液增力缸的抗腐蚀合金材料，其特征在于：所述原料各成分总体分量为铝占78%、镁占12%和硅占10%。2CN107164667A说明书1/2页用于气液增力缸的抗腐蚀合金材料技术领域[0001]本发明涉及一种用于气液增力缸的抗腐蚀合金材料。背景技术[0002]铝材经过轧制或挤压后被广泛应用于机械零件、飞机、汽车、精密仪器、无线电器材、建筑外壳、机器外壳、电子消费品、家用电器等行业，其具有表面光亮、光滑、防腐蚀、抗氧化的特性，但是对于一些对抗腐蚀性、抗氧化性、可焊性要求高的产品，如制作卡车、船舶、电车、铁道车辆、刹车活塞、磁头等使用的铝材，现在的铝材，存在一定的局限性。发明内容[0003]本发明提供一种具有抗腐蚀性、抗氧化性、可焊性好优点的用于气液增力缸的抗腐蚀合金材料。[0004]本发明的技术方案是：一种用于气液增力缸的抗腐蚀合金材料，包括如下步骤：用太平称取所需原料的比例，将原料加入预热好的坩埚电阻炉内，盖好盖子，并且调节温度，使原料熔融，给模具刷上涂料，并放入炉子中预热，当炉料全部溶解后，稳定温度，通入氩气3分钟，并且搅动溶液，然后静置8分钟，使用工具进行扒渣，等待浇注，用勺子将熔液浇入模具内，等待冷却后，自动脱模，所述原料包括铝、镁和硅。[0005]在本发明一个较佳实施例中，所述原料加入时预热温度为525℃。[0006]在本发明一个较佳实施例中，所述原料各成分总体分量为铝占78%、镁占12%和硅占10%。[0007]本发明的一种用于气液增力缸的抗腐蚀合金材料，具有抗腐蚀性、抗氧化性、可焊性好的优点。具体实施方式[0008]下面对本发明的较佳实施例进行详细阐述，以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。[0009]其中，包括如下步骤：用太平称取所需原料的比例，将原料加入预热好的坩埚电阻炉内，盖好盖子，并且调节温度，使原料熔融，给模具刷上涂料，并放入炉子中预热，当炉料全部溶解后，稳定温度，通入氩气3分钟，并且搅动溶液，然后静置8分钟，使用工具进行扒渣，等待浇注，用勺子将熔液浇入模具内，等待冷却后，自动脱模，所述原料包括铝、镁和硅。[0010]进一步说明，所述原料加入时预热温度为525℃，所述原料各成分总体分量为铝占78%、镁占12%和硅占10%。[0011]在进一步说明，把铸件加热到尽可能高的温度，接近于共晶体的熔点，在该温度下保持足够长的时间，并随后快速冷却，使强化组元最大限度地溶解，这种高温状态被固定保存到室温，该过程称为固溶处理。固溶处理可提高铸件强度和塑性，改善合金的耐腐蚀性能。但对高温下晶粒长大倾向性大的合金（如6A02等），应限制最高淬火加热温度。当加热温3CN107164667A说明书2/2页度高于低熔点共晶的熔点，使低熔点共晶和晶界复熔的现象叫过烧。固溶体脱溶是热处理可强化铝合金进行强化热处理(淬