回收电石液显热的系统和方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN107176606A(43)申请公布日2017.09.19(21)申请号201710448271.7(22)申请日2017.06.14(71)申请人神雾科技集团股份有限公司地址102200北京市昌平区马池口镇神牛路18号(72)发明人巩志坚温雨鑫丁力陈峨远忠森喻善均郭文林吴道洪刘迎立(74)专利代理机构北京清亦华知识产权代理事务所(普通合伙)11201代理人赵天月(51)Int.Cl.C01B32/942(2017.01)F27D17/00(2006.01)权利要求书2页说明书8页附图3页(54)发明名称回收电石液显热的系统和方法(57)摘要本发明公开了回收电石液显热的系统和方法，系统包括：电石炉，所述电石炉具有碳质物料入口、钙质物料入口和电石液出口；电石车，所述电石车与所述电石液出口相连；隧道窑，所述隧道窑内沿着窑头至窑尾的方向布置有轨道，所述电石车与所述隧道窑相连且可在所述轨道上沿着所述窑头到所述窑尾方向滑行，所述窑头布置有多个惰性气体喷孔，所述窑尾布置有多个加热后惰性气体喷孔，所述隧道窑侧壁上布置有水冷壁，所述水冷壁具有冷水入口和热水出口，所述窑头和所述窑尾两端密封，并且所述窑头设有电石车推移装置；电石卸料装置，所述电石卸料装置靠近所述窑尾布置并且与所述电石车相连。采用该系统可以有效回收电石液显热，同时提高电石生产效率。CN107176606ACN107176606A权利要求书1/2页1.一种回收电石液显热的系统，其特征在于，包括：电石炉，所述电石炉具有碳质物料入口、钙质物料入口和电石液出口；电石车，所述电石车与所述电石液出口相连；隧道窑，所述隧道窑内沿着窑头至窑尾的方向布置有轨道，所述电石车与所述隧道窑相连且可在所述轨道上沿着所述窑头到所述窑尾方向滑行，所述窑头布置有多个惰性气体喷孔，所述窑尾布置有多个加热后惰性气体喷孔，所述隧道窑侧壁上布置有水冷壁，所述水冷壁具有冷水入口和热水出口，所述窑头和所述窑尾两端密封，并且所述窑头设有电石车推移装置；电石卸料装置，所述电石卸料装置靠近所述窑尾布置并且与所述电石车相连。2.根据权利要求1所述的系统，其特征在于，所述多个惰性气体喷孔在所述窑头的炉墙上沿周向分布，所述多个加热后惰性气体喷孔在所述窑尾的炉墙上沿周向分布，所述惰性气体喷孔和所述加热后惰性气体喷孔的直径分别独立地为30～50mm。3.根据权利要求1或2所述的系统，其特征在于，相邻两个所述惰性气体喷孔间距为150～250mm，优选200mm；任选的，相邻两个所述加热后惰性气体喷孔间距为150～250mm，优选200mm。4.根据权利要求1所述的系统，其特征在于，所述隧道窑沿直线或圆形布置。5.根据权利要求1所述的系统，其特征在于，所述水冷壁包括多段垂直列管水冷壁。6.根据权利要求1所述的系统，其特征在于，进一步包括：蒸汽包，所述蒸汽包与所述热水出口相连；凉水塔，所述凉水塔具有热水进水口和凉水出水口，所述热水进水口与所述热水出口相连，所述凉水出水口与所述冷水入口相连。7.根据权利要求1或6所述的系统，其特征在于，进一步包括：旋风分离器，所述旋风分离器具有进气口、分离后气体出口和粉尘出口，所述进气口与所述加热后惰性气体喷孔相连；余热锅炉，所述余热锅炉具有热气入口和换热后气出口，所述热气入口与所述分离后气体出口相连，所述换热后气出口与所述惰性气体喷孔相连。8.一种采用权利要求1-7中任一项所述的系统回收电石液显热的方法，其特征在于，包括：(1)将碳质物料和钙质物料供给至所述电石炉中经电极加热进行反应，以便得到电石液；(2)将所述电石液供给至所述电石车中，使得所述电石液与所述水冷壁和所述惰性气体换热，以便得到热水、换热冷却后电石块和换热后惰性气体，并将所述换热冷却后电石块供给至所述电石卸料装置。9.根据权利要求8所述的方法，其特征在于，进一步包括：(3)将所述热水的一部分供给至所述蒸汽包中；(4)将所述热水的另一部分供给至所述凉水塔中，以便得到凉水，并将所述凉水供给至所述步骤(2)中的所述水冷壁。10.根据权利要求8或9所述的方法，其特征在于，进一步包括：(5)将步骤(2)中得到的所述换热后惰性气体供给至所述旋风分离器中进行气固分离2CN107176606A权利要求书2/2页处理，以便得到粉尘和分离后气体；(6)将所述分离后气体供给至所述余热锅炉中进行换热，以便得到换热后气，并将所述换热后气供给至步骤(2)中作为所述惰性气体使用。3CN107176606A说明书1/8页回收电石液显热的系统和方法技术领域[0001]本发明属于化工技术领域，具体而言，本发明涉及一种回收电石液显热的系统和方法。背景技术[0002]电石生产是以含碳原料(煤、焦炭、半焦等)和含钙