排烟旋转冲刷换热装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN107178788A(43)申请公布日2017.09.19(21)申请号201610822211.2(22)申请日2016.09.14(71)申请人王井明地址102200北京市昌平区南邵镇四合庄大街60号(72)发明人王井明(51)Int.Cl.F23J15/06(2006.01)F22D1/16(2006.01)权利要求书1页说明书2页附图3页(54)发明名称排烟旋转冲刷换热装置(57)摘要排烟旋转冲刷换热装置采用全封闭的水套锅筒(2)中装中间烟筒(1)，烟筒(1)上口穿过锅筒(2)顶部与大气相通烟筒(1)底口留有排烟空间；将锅炉排烟管道(12)紧贴烟筒(1)伸向锅筒(2)内顶的排烟口(10)留有排烟通过的空间，排烟自上而下充满锅筒(2)从烟筒(1)下口向上排出，在靠近中间烟筒(1)装风机(8)的吸烟管(3)与锅顶留有供吸烟通过的空间；从“吹烟管(4)通到锅筒(2)内壁的水平分支管(15)管口与筒壁(14)呈内切方向的吹烟口(17)通过风机(8)驱动吸吹烟在锅筒(2)中形成无限旋转冲刷锅筒(2)内壁受热面(7)的无限旋转烟；从而达到热烟反复旋转冲刷受热面无限反复换热，打破了现有换热器穿膛而过的低效换热的省煤器的常规，为节能减排提供急需技术方案。CN107178788ACN107178788A权利要求书1/1页1.排烟旋转冲刷换热装置，采用全封闭的立式水套“锅筒(2)”中装中间“烟筒(1)”，其特征在于“烟筒(1)”上口穿过“锅筒(2)”顶部中心与大气相通，“烟筒(1)”底口与“锅筒(2)”底部留有供排烟通过的空间；再将锅炉的“排烟管道(12)”在“锅筒(2)”下部穿过“筒壁(14)”紧贴中间“烟筒(1)”申向“锅筒(2)”内顶的“排烟口(10)”与“锅筒(2)”内顶之间留有供排烟通过的空间；形成锅炉的排烟通过“排烟管道(12)”的“锅筒(2)”上部的“排烟口(10)”使烟自上而下充满“锅筒(2)”，从“锅筒(2)”下部的“烟筒(1)”下口向上排烟的“锅筒(2)”内的“排烟流程”在“锅筒(2)”下部穿过“筒壁(14)”靠近中间“烟筒(1)”装“风机(8)”的“吸烟管(3)”和“吹烟管(4)”；将“吸烟管(4)”上口与“锅筒(2)”内顶留有供吸烟通过的空间；按形成旋转烟所需的位置和数量，从“吹烟管(4)”通到“锅筒(2)”内壁的水平“分支管(5)”的管口呈“筒壁(14)”内切方向的“吹烟口(17)”通过“风机(8)”驱动吸吹烟，经“锅筒(2)”内壁折射形成无限旋转冲刷“锅筒(2)”内壁“受热面(7)”的旋转烟；排烟管道(12)“吸烟管(3)”“吹烟管(4)”集中在“锅筒(2)”中间，减少了外部散热损失，在“锅筒(2)”上部吸烟口吸热烟，换热效率高；从“吹烟管(4)”用水平“分支管(5)”通向“锅筒(2)”“内壁(6)”的“吹烟口(4)”减少水平旋转烟的旋转阻力，采用独立的全封闭的立式水套的“锅筒(2)”的换热器，方便用于燃气、燃油、燃煤各种锅炉的排烟换热。2CN107178788A说明书1/2页排烟旋转冲刷换热装置(一)技术领域：[0001]本发明是一种锅炉排烟高效换热装置(二)背景技术：[0002]现有锅炉排烟换热多采用穿膛而过的换热方式，其受热面换热是一次性热烟通过换热，受热面利用率低，设备用钢量大。(三)发明内容：[0003]排烟旋转冲刷换热装置，采用全封闭的立式水套“锅筒(2)”中装中间“烟筒(1)”，“烟筒(1)”上口穿过“锅筒(2)”顶部中心与大气相通，“烟筒(1)”底口与“锅筒(2)”底部留有供排烟通过的空间；再将锅炉的“排烟管道(12)”在“锅筒(2)”下部穿过“筒壁(14)”紧贴中间“烟筒(1)”申向“锅筒(2)”内顶的“排烟口(10)”与“锅筒(2)”内顶之间留有供排烟通过的空间；形成锅炉的排烟通过“排烟管道(12)”的“锅筒(2)”上部的“排烟口(10)”使烟自上而下充满“锅筒(2)”，从“锅筒(2)”下部的“烟筒(1)”下口向上排烟的“锅筒(2)”内的“排烟流程”；在“锅筒(2)”下部穿过“筒壁(14)”靠近中间“烟筒(1)”装“风机(8)”的“吸烟管(3)”和“吹烟管(4)”；将“吸烟管(4)”上口与“锅筒(2)”内顶留有供吸烟通过的空间；按形成旋转烟所需的位置和数量，从“吹烟管(4)”通到“锅筒(2)”内壁的水平“分支管(5)”的管口呈“筒壁(14)”内切方向的“吹烟口(17)”通过“风机(8)”驱动吸吹烟经“锅筒(2)”内壁折射形成无限旋转冲刷“锅筒(2)”内壁“受热面(7)”的旋转烟；排烟管道(12)“吸烟管(3)”“吹烟管(4)”集中在“锅筒(2)”中间，减少了外部散热损失，在“锅筒(2)”上部吸烟口吸热烟，换热效率高