一种汽冷管屏烟道及其支吊结构.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN107218588A(43)申请公布日2017.09.29(21)申请号201710398747.0(22)申请日2017.05.31(71)申请人东方电气集团东方锅炉股份有限公司地址643001四川省自贡市自流井区五星街黄桷坪路150号(72)发明人吴相朝陈震宇杨虎刘友利苏虎刘鹏(74)专利代理机构成都泰合道知识产权代理有限公司51231代理人孙恩源(51)Int.Cl.F22B37/24(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图3页(54)发明名称一种汽冷管屏烟道及其支吊结构(57)摘要本发明公开了一种汽冷管屏烟道，包括由蒸汽管(1)和鳍片（2）焊接而成的管屏烟道（3），沿着管屏烟道（3）的轴线于管屏烟道（3）四周布置有至少一条垂直于管屏烟道（3）轴线的刚性梁(17)，各刚性梁（17）通过耳板（4）和连接件（5）与管屏烟道（3）滑动连接，管屏烟道（3）四周角部与刚性梁（17）之间为铰接结构；管屏烟道的底部、顶部以及两侧面分别通过刚吊结构和恒吊结构加以支吊。本发明的管屏烟道大大降低了烟道重量和内衬浇注料施工难度，同时，管屏烟道还能作为受热面进行吸热，从而节约了锅炉的布置空间和成本。另外，本发明的烟道支吊结构也有效地解决了汽冷管屏烟道支吊难的问题。CN107218588ACN107218588A权利要求书1/1页1.一种汽冷管屏烟道，其特征在于：包括由蒸汽管(1)和鳍片（2）焊接而成的管屏烟道（3），沿着所述管屏烟道（3）的轴线于管屏烟道（3）四周均布置有至少一条垂直于管屏烟道（3）轴线的刚性梁(17)，所述的各刚性梁（17）与管屏烟道（3）滑动连接，管屏烟道（3）四周角部与刚性梁（17）之间为铰接结构。2.根据权利要求1所述的汽冷管屏烟道，其特征在于：所述的刚性梁（17）通过固定在管屏烟道（3）上的耳板（4）和与所述耳板（4）滑动连接的连接件（5）与管屏烟道（3）滑动连接，耳板（4）和与其滑动连接的连接件（5）均为沿着刚性梁（17）的长度方向间隔均匀布置，且靠近刚性梁（17）两端的连接件（5）与管屏烟道（3）四周角部之间具有一定的距离。3.根据权利要求2所述的汽冷管屏烟道，其特征在于：所述管屏烟道（3）四周角部通过铰链装置（6）与刚性梁（17）相互铰接。4.根据权利要求3所述的汽冷管屏烟道，其特征在于：所述管屏烟道（3）的内壁上敷设有一层耐磨浇注料（7）。5.根据权利要求4所述的汽冷管屏烟道，其特征在于：在刚性梁（17）和管屏烟道（3）之间的各连接件（5）的间隙中均设置有保温材料（8）。6.一种用于权利要求1-5中任意一项所述的汽冷管屏烟道的支吊结构，所述管屏烟道（3）的形状为长方体形，其特征在于：布置于管屏烟道（3）底部的所有刚性梁（17）（即底部刚性梁（9））均向其两端延伸一定距离，底部刚性梁（9）的两端分别设有一个吊耳（10），底部刚性梁（9）通过其两端的吊耳（10）和刚性吊杆（11）与固定在锅炉顶部的顶板梁（12）相连。7.根据权利要求6所述的支吊结构，其特征在于：布置于管屏烟道（3）顶部的所有刚性梁（17）（即顶部刚性梁（13））的两端均设有一个吊耳（10），顶部刚性梁（13）通过其两端的吊耳（10）和恒力吊杆（14）与所述的顶板梁（12）相连。8.根据权利要求7所述的支吊结构，其特征在于：所述管屏烟道（3）两侧面的顶部分别预设有块数与布置于管屏烟道（3）两侧面上的刚性梁（17）（即侧面刚性梁（15））根数相同的连接钢板，所述的每块连接钢板上均设有一块吊板（16），布置于管屏烟道（3）两侧面上的各侧面刚性梁（15）均通过焊接与各自对应的吊板（16）相连，各吊板（16）通过恒力吊杆（14）与所述的顶板梁（12）相连。2CN107218588A说明书1/3页一种汽冷管屏烟道及其支吊结构技术领域[0001]本发明涉及一种烟道结构，尤其是一种用于旋风分离器出口的汽冷管屏烟道及其支吊结构。背景技术[0002]长期以来，循环流化床(CFB)锅炉中的旋风分离器出口烟道都是采用钢板+型钢+耐磨保温内衬材料组成的，不但重量大、施工困难，而且极易出现耐磨保温内衬材料脱落的情况。另外，此烟道仅起到连接作用，不能作为受热面吸热，浪费锅炉的布置空间和成本。经过申请人的仔细研究后，申请人提出了汽冷管屏烟道理念，将原来的钢板烟道改为汽冷管屏烟道，从而大大降低烟道重量和内衬施工难度，同时，将原来不能吸热的钢板烟道改为能吸热的管屏烟道，还能节约锅炉的布置空间和成本。但是，采用汽冷管屏烟道时，会遇到一些技术困难，如：当锅炉运行时，管屏烟道将受热膨胀，管屏烟道在面外的刚度也较弱；又如：对管屏烟道的支吊问题：当管屏烟道运行时，管内为高温高压蒸汽，烟道内为高温烟气，高温烟气里