一种漆包线涂漆烘焙后冷却装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN107221388A(43)申请公布日2017.09.29(21)申请号201710415119.9(22)申请日2017.06.05(71)申请人鹤山市江磁线缆有限公司地址529728广东省江门市鹤山共和镇工业东区东平路1号之二6～8座(72)发明人谢锦生黄秀芬梁康焯李宏壮伍沃峰冯坚华梁耀燊梁社田(74)专利代理机构广州嘉权专利商标事务所有限公司44205代理人冯剑明(51)Int.Cl.H01B13/00(2006.01)H01B13/30(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图2页(54)发明名称一种漆包线涂漆烘焙后冷却装置(57)摘要本发明公开了一种漆包线涂漆烘焙后冷却装置，包括沿漆包线行线方向安装于漆包机烘烤炉的上方的风箱，漆包线从风箱内穿过，所述风箱一侧设有吸风通道和吹风通道；所述风箱与烘烤炉之间的漆包线一侧设有水槽，水槽面向漆包线的前侧板低于其他侧板，水槽内装有由调速电机驱动的冷却辊筒，冷却辊筒的下侧浸入水中、前侧辊面与漆包线接触，调速电机配有调速器。在风冷机构的前端加装水冷却机构，散热快，大幅提升了散热性能，即使将热量散发出去；能快速降低漆包线出烘炉后的线表温度，避免线表面灼伤，提高漆包线性能；有效防止因线表温度高导致表面漆膜裂解，避免产生粉尘和异味，提升产品的档次。CN107221388ACN107221388A权利要求书1/1页1.一种漆包线涂漆烘焙后冷却装置，包括沿漆包线(1)行线方向安装于漆包机烘烤炉的上方的风箱(2)，漆包线(1)从风箱(2)内穿过，其特征在于：所述风箱(2)一侧设有吸风通道(21)和吹风通道(22)；所述风箱(2)与烘烤炉之间的漆包线(1)一侧设有水槽(3)，水槽(3)面向漆包线(1)的前侧板(31)低于其他侧板，水槽(3)内装有由调速电机(41)驱动的冷却辊筒(4)，冷却辊筒(4)的下侧浸入水中、前侧辊面与漆包线(1)接触，调速电机(41)配有调速器。2.根据权利要求1所述的一种漆包线涂漆烘焙后冷却装置，其特征在于：所述冷却辊筒(4)的前侧辊面向前露出前侧板(31)6～10mm，漆包线(1)与冷却辊筒(4)接触处笔直不紧压冷却辊筒(4)。3.根据权利要求1所述的一种漆包线涂漆烘焙后冷却装置，其特征在于：所述水槽(3)包括两端的立板(32)、后侧板(33)、前侧板(31)和底板，冷却辊筒(4)装在两端的立板(32)之间，调速电机(41)装在一侧的立板(32)外侧，并通过齿轮传动驱动冷却辊筒(4)沿出线方向转动。4.根据权利要求1所述的一种漆包线涂漆烘焙后冷却装置，其特征在于：所述冷却辊筒(4)包括至少两段沿水槽(3)排列的滚筒段(42)，每一滚筒段(42)对应一组漆包线(1)，滚筒段(42)的数量与漆包机的出线组数对应。5.根据权利要求1所述的一种漆包线涂漆烘焙后冷却装置，其特征在于：所述水槽(3)设有补水管和水位探头，补水管上装有电磁阀，水位探头与电磁阀信号连接。6.根据权利要求1所述的一种漆包线涂漆烘焙后冷却装置，其特征在于：所述水槽(3)和冷却辊筒(4)均采用不锈钢材料制成，水槽(3)内的水采用纯净水。7.根据权利要求1～6任一所述的一种漆包线涂漆烘焙后冷却装置，其特征在于：所述风箱(2)设为方形筒状，吸风通道(21)设于风箱(2)后侧下部，吹风通道(22)设于风箱(2)后侧上部。8.根据权利要求7所述的一种漆包线涂漆烘焙后冷却装置，其特征在于：所述吸风通道(21)上装有抽风机，吹风通道(22)上装有鼓风机。2CN107221388A说明书1/3页一种漆包线涂漆烘焙后冷却装置技术领域[0001]本发明涉及漆包线加工设备技术领域，特别是涉及一种漆包线涂漆烘焙后的冷却装置。背景技术[0002]漆包线经过烘炉烘烤以后，表面温度高、漆膜较软、强度小，如果不及时冷却当导漆包线经过导轮时其表面漆膜会受到损伤，严重影响漆包线的生产质量。当漆包线的行线速度较慢时，只要保证有一定长度的冷却段，漆包线就能自然冷却；当漆包线的行线速度较快时，自然冷却便达不到冷却要求，需要对漆包线进行强制冷却。目前的漆包线多采用热风循环催化燃烧漆包机，该漆包机的行线速度快、生产效率高，因而必须采用强制冷却。现有的冷却方式多采用风机冷却，其存在明显的缺点：由于冷却室内散热的空间狭小，散热性能差，大规模生产漆包线时，热量无法及时散发出去；漆包线冷却速度慢，容易产生线表灼伤，损害漆包线的性能；因线表温度高，表面漆膜容易裂解，产生粉尘和异味，影响产品的档次；导线导轮温度居高不下，容易产生坑槽，影响导轮使用寿命。因此，有必要对现有的漆包线冷却装置进行改进和优化。发明内容[0003]为解决现有技术的不足，本发明提供一种有效提高漆包线冷却效率、保障