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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN107218815A(43)申请公布日2017.09.29(21)申请号201710482607.1(22)申请日2017.06.22(71)申请人成都中机盈科科技有限公司地址610110四川省成都市龙泉驿区大面街道梧桐路30号上东阳光一期1栋1层63号(72)发明人李永芬(51)Int.Cl.F27D3/15(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图5页(54)发明名称一种滑动限位式窑炉出料口堵塞系统(57)摘要本发明公开了一种滑动限位式窑炉出料口堵塞系统,包括气缸、塞头组件和滑轨组件,所述气缸通过气缸安装座安装在炉体上,所述气缸的气缸臂通过气缸头安装架与塞杆框型支架的前连接轴连接,所述滑轨组件与气缸对应也固定在炉体上,所述前连接轴的两端头滑动安装在前水平滑动槽内,所述后连接轴的两端头滑动安装在后水平滑动槽内;相对现有的出料口堵塞结构,本发明的堵塞结构,堵塞成功率达99%以上,通过多次试验,在正确的操作下,没有出现漏液现象。CN107218815ACN107218815A权利要求书1/1页1.一种滑动限位式窑炉出料口堵塞系统,包括气缸(1)、塞头组件(2)和滑轨组件(3),其特征在于:所述塞头组件(2)包括L型塞杆(4)和塞杆框型支架(5),所述塞杆框型支架(5)前端设有前连接轴(6),所述塞杆框型支架(5)后端设有后连接轴(7),所述L型塞杆(4)的上端为U型支架(8),所述L型塞杆(4)的下端为塞杆(9),所述L型塞杆(4)通过U型支架(8)固定连接在塞杆框型支架(5)的前连接轴(6)上;所述滑轨组件(3)上设有限位塞杆弧板架(27),所述限位塞杆弧板架(27)下端设有前水平滑动槽(10),所述限位塞杆弧板架(27)上端通过上斜板(11)连接有限位架(12),所述限位架(12)上设有后水平滑动槽(13);所述气缸(1)通过气缸安装座(14)安装在炉体(15)上,所述气缸(1)的气缸臂(16)通过气缸头安装架(17)与塞杆框型支架(5)的前连接轴(6)连接,所述滑轨组件(3)与气缸(1)对应也固定在炉体(15)上,在出料口(18)闭合状态,前连接轴(6)的两端头滑动安装在前水平滑动槽(10)内,所述后连接轴(7)的两端头滑动安装在后水平滑动槽(13)内。2.根据权利要求1所述的一种滑动限位式窑炉出料口堵塞系统,其特征在于:所述气缸头安装架(17)为L型连接板,所述L型连接板的立板(26)上设有与气缸臂连接的安装孔(19),所述L型连接板的横板(20)上设有与前连接轴(6)连接的扣件(21)。3.根据权利要求1所述的一种滑动限位式窑炉出料口堵塞系统,其特征在于:所述后连接轴(7)的两端头和前连接轴(6)的两端头均安装有滑轮件(22)。4.根据权利要求1所述的一种滑动限位式窑炉出料口堵塞系统,其特征在于:所述塞杆(9)尾端设有与出料口(18)相互配合的塞头(23)。5.根据权利要求1所述的一种滑动限位式窑炉出料口堵塞系统,其特征在于:所述限位塞杆弧板架(27)上端与限位架(12)连接的上斜板(11)上设有L型塞杆限位板(24),在L型塞杆(4)展开时,防止前连接轴(6)的两端头在气缸(1)的推动下滑出限位塞杆弧板架(27)。6.根据权利要求1所述的一种滑动限位式窑炉出料口堵塞系统,其特征在于:所述限位架(12)下方设有用于支撑限位架(12)的下斜板(25)。2CN107218815A说明书1/4页一种滑动限位式窑炉出料口堵塞系统技术领域[0001]本发明有色金属冶炼配套装置领域,具体地,涉及一种滑动限位式窑炉出料口堵塞系统。背景技术[0002]目前,金属熔化炉炉体由钢板及型钢焊接而成,并配备各自的燃烧器,熔化室与保温室之间备有金属液流通通道,工作时,被熔化的金属液源源不断地从熔化室流入保温室,流入保温室的金属液在保温室内经过提温达到使用温度后,人工捅开排料口的耐火泥进行排料。[0003]再有,金属熔化炉的出料口一般用耐火水泥或石墨材料制造,常采用金属堵头外套石棉纸杯塞堵,操作人员为了避开保温炉炉口的高温,在锥形金属堵头的后面装一根长长的手柄,由于熔化炉内有溶液压强,导致封堵杆常常掉落,从而导致溶液外流造成事故。发明内容[0004]本发明所要解决的技术问题是提供一种结构简单实用,操作方便的滑动限位式窑炉出料口堵塞系统,主要是解决现有窑炉出料口封堵采用人工形式,操作不方便,密封不严密,对操作人员安全存在隐患。[0005]本发明解决上述问题所采用的技术方案是:[0006]一种滑动限位式窑炉出料口堵塞系统,包括气缸、塞头组件和滑轨组件,所述塞头组件包括L型塞杆和塞杆框型支架,所述塞杆框型支架前端设有前连接轴,所述塞杆框型支架后端设有后连接轴,所述L型塞杆