一种铝合金热处理炉的装料车装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN107238294A(43)申请公布日2017.10.10(21)申请号201610186717.9(22)申请日2016.03.29(71)申请人苏州博能炉窑科技有限公司地址215121江苏省苏州市苏州工业园区唯亭镇唯文路1号(72)发明人翁银发(74)专利代理机构苏州华博知识产权代理有限公司32232代理人张芹(51)Int.Cl.F27D3/12(2006.01)C21D1/00(2006.01)C22F1/04(2006.01)权利要求书1页说明书2页附图1页(54)发明名称一种铝合金热处理炉的装料车装置(57)摘要本发明公开了一种铝合金热处理炉的装料车装置，包括：炉体轨道，其设置于铝合金热处理炉的炉底上；料车架，包括料车台架和支架，料车台架水平设置于炉体轨道上方，支架连接设置于料车台架的底部，支架的底部设置有支架轨道，支架轨道与炉体轨道之间设置有滚球。本发明相较于现有技术，料车架通过滚球移动设置于铝合金热处理炉的炉底上，摩擦力减少到原有的1/2至1/3，推拉更快捷方便，传动噪音小，成本降低了一半，寿命提高了2倍。CN107238294ACN107238294A权利要求书1/1页1.一种铝合金热处理炉的装料车装置，其特征在于，包括：炉体轨道，其设置于铝合金热处理炉的炉底上；料车架，包括料车台架和支架，所述料车台架水平设置于所述炉体轨道上方，所述支架连接设置于所述料车台架的底部，所述支架的底部设置有支架轨道，所述支架轨道与所述炉体轨道之间设置有滚球。2.根据权利要求1所述的铝合金热处理炉的装料车装置，其特征在于，所述炉体轨道、支架轨道为V型轨道。3.根据权利要求1所述的铝合金热处理炉的装料车装置，其特征在于，还设置有安装架，其设置于铝合金热处理炉的炉底上，所述炉体轨道设置于所述安装架上。4.根据权利要求1所述的铝合金热处理炉的装料车装置，其特征在于，所述滚球采用耐热钢材质制作而成。2CN107238294A说明书1/2页一种铝合金热处理炉的装料车装置技术领域[0001]本发明属于铝合金热处理炉技术领域，具体涉及一种铝合金热处理炉的装料车装置。背景技术[0002]铝加工行业热处理(退火、均热等)加热炉内的装料车通常均是采用公用的三维复合料车，为多台炉子所共用。但是，在车间内仅有单台炉子的情况下，只能采用单独的炉外推拉传动装置和炉内滚轮形式的装料车。由于炉膛的温度高达550～600℃，普通滚轮上用的滚动球轴承根本不能采用，传统技术是采用粉末冶金的轴承(自润滑)。但是也只能用在400℃以下的炉膛温度下，当炉膛温度超过400℃，在长期工作状态下依然是会发生轴和轴承润滑不良而造成磨损加剧，使得车体运动时有较大的噪音，导致装料车的寿命很短，往往只有几个月的保用寿命，成为单独运行的热处理炉的一大技术难题。[0003]因此，亟需一种铝合金热处理炉的装料车装置。发明内容[0004]为了解决上述技术问题，本发明提供了一种铝合金热处理炉的装料车装置。[0005]为了达到上述目的，本发明的技术方案如下：[0006]本发明提供一种铝合金热处理炉的装料车装置，包括：[0007]炉体轨道，其设置于铝合金热处理炉的炉底上；[0008]料车架，包括料车台架和支架，料车台架水平设置于炉体轨道上方，支架连接设置于料车台架的底部，支架的底部设置有支架轨道，支架轨道与炉体轨道之间设置有滚球。[0009]本发明相较于现有技术，料车架通过滚球移动设置于铝合金热处理炉的炉底上，摩擦力减少到原有的1/2至1/3，推拉更快捷方便，传动噪音小，成本降低了一半，寿命提高了2倍。[0010]其中，上述的炉体轨道、支架轨道为V型轨道。同时，滚球采用耐热钢材质制作而成，确保滚动摩擦，滚球的耐热温度达到700-800℃，而且滚球的耐压强度高。[0011]在上述技术方案的基础上，还可做如下改进：[0012]作为优选的方案，还设置有安装架，其设置于铝合金热处理炉的炉底上，炉体轨道设置于安装架上。[0013]采用上述优选的方案，炉体轨道设置于安装架上，当炉体轨道产生磨损，便于安装和拆卸更换。附图说明[0014]图1为本发明一种实施方式的整体结构示意图。[0015]其中，1.料车架，2.支架轨道，3.滚球，4.炉体轨道，5.炉底。3CN107238294A说明书2/2页具体实施方式[0016]下面结合附图详细说明本发明的优选实施方式。[0017]为了达到本发明的目的，如图1所示，在本发明的其中一种实施方式中提供一种铝合金热处理炉的装料车装置，包括：[0018]炉体轨道4，其设置于铝合金热处理炉的炉底5上；[0019]料车架1，包括料车台架和支架，料车台架水平设置于炉体轨道上方，支架连接设置于料车台架的底部，支架的底