一种强化换热梯级冷却的紧凑型冷凝式燃油燃气锅炉.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN107238076A(43)申请公布日2017.10.10(21)申请号201710487428.7F28B1/06(2006.01)(22)申请日2017.06.23F28B9/08(2006.01)(71)申请人西安交通大学地址710049陕西省西安市碑林区咸宁西路28号申请人沈阳军区联勤部工程安装大队(72)发明人邵怀爽赵钦新刘志起梁志远王鹏黄涛(74)专利代理机构西安通大专利代理有限责任公司61200代理人徐文权(51)Int.Cl.F23C9/00(2006.01)F23C1/08(2006.01)F23J15/06(2006.01)权利要求书2页说明书8页附图5页(54)发明名称一种强化换热梯级冷却的紧凑型冷凝式燃油燃气锅炉(57)摘要本发明涉及一种强化换热梯级冷却的紧凑型冷凝式燃油燃气锅炉，包括从外向内依次设置的锅炉外壳、锅筒和炉胆，炉胆连接燃烧器，且炉胆连通回燃室；回燃室连通若干根烟管，烟管设置在锅筒内且均位于回燃室后侧；每根烟管内均设置用于一级烟气冷却的密闭强化换热管，强化换热管内安装第一回水管，第一回水管和回水装置相连且出口与强化换热管前端内侧壁相对，强化换热管后端通过分水管连通锅筒，锅筒前端上侧开设热水或蒸汽出口；在锅筒和锅炉外壳之间，从前往后设置依次连通的第一烟气室、第二烟气室、三级空气冷凝器和烟道，第二烟气室内布置二级烟气冷却器；烟管和第一烟气室相连通。本发明可以有效地降低烟温，减少烟管管程数量，节省占地。CN107238076ACN107238076A权利要求书1/2页1.一种强化换热梯级冷却的紧凑型冷凝式燃油燃气锅炉，其特征在于：包括从外向内依次设置的锅炉外壳(22)、锅筒(21)和炉胆(2)，炉胆(2)连接燃烧器(1)，且炉胆(2)连通回燃室(24)；回燃室(24)连通若干根烟管(23)，烟管(23)设置在锅筒(21)内且均位于回燃室(24)后侧；每根烟管(23)内均设置用于一级烟气冷却的密闭的强化换热管(5)，强化换热管(5)内安装第一回水管(6)，第一回水管(6)的入口和回水装置相连，第一回水管(6)的出口与强化换热管(5)前端内侧壁相对，强化换热管(5)的后端通过分水管(8)连通锅筒(21)，锅筒(21)的前端上侧开设热水或蒸汽出口(3)；在锅筒(21)和锅炉外壳(22)之间，从前往后设置依次连通的第一烟气室(9)、第二烟气室、三级空气冷凝器(16)和烟道(15)，第二烟气室内布置二级烟气冷却器(19)；烟道(15)的上端设置烟气出口(12)；其中，烟管(23)的后端和第一烟气室(9)相连通。2.根据权利要求1所述的一种强化换热梯级冷却的紧凑型冷凝式燃油燃气锅炉，其特征在于：在锅炉容量小于等于8t/h或小于等于5.6MW时，回燃室(24)设置在炉胆(2)的前侧，形成横T字型结构；烟管(23)均匀环绕在炉胆(2)的外侧。3.根据权利要求1所述的一种强化换热梯级冷却的紧凑型冷凝式燃油燃气锅炉，其特征在于：在锅炉容量大于8t/h或大于5.6MW时，回燃室(24)设置在炉胆(2)的前侧，炉胆(2)的后部侧壁开口且通过第二回程导烟管(30)与回燃室(24)相连通；炉胆(2)的前端和燃烧器(1)的出口之间通过密封挡板(31)密封连接；烟管(23)均匀环绕在炉胆(2)的外侧。4.根据权利要求1所述的一种强化换热梯级冷却的紧凑型冷凝式燃油燃气锅炉，其特征在于：燃烧器(1)为引射式燃烧器时，回燃室(24)套设在炉胆(2)的后部外侧，烟管(23)的前端均位于炉胆(2)的后侧。5.根据权利要求1所述的一种强化换热梯级冷却的紧凑型冷凝式燃油燃气锅炉，其特征在于：强化换热管(5)的外侧壁上沿径向布置有若干组针翅(7)；且沿烟气流动方向，针翅(7)的高度梯度升高，布置密度逐渐增大；每组针翅(7)内设置2～4排，且组内相邻排的针翅(7)交错布置或顺列布置。6.根据权利要求1所述的一种强化换热梯级冷却的紧凑型冷凝式燃油燃气锅炉，其特征在于：二级烟气冷却器(19)采用错列布置或顺列布置的多管屏强化传热结构；第一烟气室(9)和第二烟气室之间设置回水集箱(20)；回水装置包括第二回水管(18)，第二回水管(18)的回水入口(17)位于烟道(15)外侧，第二回水管(18)通过二级烟气冷却器(19)连通回水集箱(20)，回水集箱(20)连通第一回水管(6)。7.根据权利要求1所述的一种强化换热梯级冷却的紧凑型冷凝式燃油燃气锅炉，其特征在于：三级空气冷凝器(16)采用多排顺列布置或错列布置的管束，第二烟气室连通管束的入口，管束的出口连通烟道(15)；管束的材质采用316不锈钢或铝硅合金；管束包括直管束、螺纹管束或内翅强化管束；锅炉外壳(22)上开设空气入口